粉体材料应用于粉体等离子表面处理设备的主要问题是提高粉体的表面效果。改善粉末分散性和表面间接性。例如，喷塑粉体附着力我们发现纳米颗粒尺寸越小，纳米特定特征越清晰。粉末粒径越小，颗粒团聚越严重，可达亚微米或微米级，这对纳米添加剂在纤维中的应用至关重要，尤其是对可纺性的影响。粉末颗粒/纤维复合系统。采用粉末等离子表面处理装置可以实现颗粒的传统性能，充分体现粉末颗粒/纤维复合体系的特殊性。。
近年来，粉体附着力它在生物、超导、复合材料、材料成型和超细粉体制备等高科技领域都在努力发挥优势，并得到了一定的应用。近年来，喷涂工艺有了许多改进。如喷涂后，在氢气保护下，采用热等静压技术对涂层进行处理，可使涂层的结合强度提高40%以上。激光重熔可显著提高涂层的硬度、耐磨性和密度。真空等离子喷涂和激光等离子混合喷涂均能显著提高涂层的结合强度。
表面等离子处理设备的低温等离子技术可以在粉体表面引入活性基团或形成保护膜，喷塑粉体附着力以提高粉体的分散性、相容性、力学性能等性能。该技术具有工艺简单、效率高、连续性高、无溶剂、环境污染小等优点。超细AP粉体通过低温等离子技术进行表面处理，降低吸湿性，改善团聚现象，得到分散性好的超细AP粉体。用表面等离子体处理装置的低温等离子体技术处理超细AP粒子后，AP超细粒子的聚集得到改善。
LCD的COG组装过程是在ITO玻璃上粘帖IC裸片，喷塑粉体附着力利用金球的变形和压缩，将ITO玻璃上的引脚与C芯片上的引脚连接起来。由于精细线路工艺的不断发展，精细线路电子产品的生产和组装对ITO玻璃的外表洁净度需求很高，需求产品具有良好的焊接性能...
