在体辐射紫外光的作用下,薄膜去胶将某些官能团引入装饰单板表面,导致表面物理腐蚀,形成交联结构层,或产生表面自由基。同时显着提高了塑料薄膜对单板表面的润湿性,改善了界面粘合性能,降低了粘合温度,避免了柔性装饰单板因过度热压而变色、卷曲。与传统的制备纸质和无纺布基材柔性装饰贴面的工艺不同,塑料薄膜与装饰贴面的粘合面经过低温等离子改性工艺,然后直接热压复合,无需粘合。进行或混合。

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其结果是,薄膜去胶设备等离子体能量减弱的趋势减少,它可以在空间中更广泛地传播。要制作真空室,您需要一个强大的气泵。真空等离子技术不具备在线联动功能。 2、高压等离子技术 高压等离子是由特殊的气体放电管产生的。这种等离子体对于表面处理并不重要。 3、电晕处理技术 电晕处理是一种主要用于薄膜处理的高压物理工艺。电晕预处理的缺点是表面活化能力比较低,处理后的表面效果可能不均匀。薄膜的背面也经过处理,这可能是要避免的工艺要求。

塑料表面引起自由基反应并使聚合物交联。表面变得粗糙,薄膜去胶设备对极性溶剂的润湿性提高。这些离子通过电击渗透到印刷品的表面,并渗透破坏分子结构。这会导致处理过的表面分子氧化和极化,从而导致离子冲击侵蚀表面。提高基材表面的附着力。电晕处理具有时间短、速度快、操作方便、处理效果好、不污染处理液(与酸腐蚀法相比)等一系列优点。目前广泛用于塑料薄膜印刷复合前的表面处理。

塑料经过电晕处理后,薄膜去胶表面由光滑变为粗糙,表面有许多细孔。当胶粘剂(压印)涂在塑料表面时,通过分子扩散渗透进入塑料表面的孔隙中,固化后机械嵌入孔隙中,形成许多小的机械连接,会大大减少.粘合剂的粘合强度。过度的功率处理会使塑料表面过于粗糙,降低表面光泽度,损害塑料的光学性能。过度的电晕处理会降低薄膜的阻隔性能。此外,过度的电晕处理会造成漆膜粘连,特别是在炎热的夏季,更容易出现漆膜粘连现象,使情况更加严重。

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因此,在满足印刷要求的前提下,在复合加工中要尽可能地进行电晕加工。降低电晕处理的强度(降低)以避免不必要的过度处理。与硫酸腐蚀法和火焰处理法相比,电晕处理法存在处理效果不稳定的缺点。塑料经过电晕处理后,表面张力明显增加,但张力值很不稳定。增加,表面张力值呈指数下降。电晕处理路线分为三种,第一种是薄膜制造过程中的电晕处理,第二种是印刷/层压过程中的电晕处理,第三种是薄膜制造过程中的第一次电晕处理,然后进行。

2.等离子体发生器可用作化学催化剂。3、等离子发生器可用作高能离子流和电子流的来源。四。等离子体发生器可用作溅射粒子的来源。许多工艺都可以看到等离子发生器的这些基本特征。各地都逐渐形成了以等离子体为处理方式的基础制造业。单一过程或多个过程的组合可以赋予等离子体多种用途。例如,在等离子体中,利用等离子体的化学合成形成新的化学物质,利用粒子的聚合作用在表面沉积薄膜。

另一方面,材料的长分子链可以打开形成高能基团。外观;吹气会使薄膜表面出现小凹坑,以及离解和再离解表面的杂质。电离时释放的臭氧具有很强的氧化性,其目的是通过氧化去除附着的杂质来增加镀铝基材膜的表面自由能,提高镀铝层的附着力。。请说明等离子体的产生与气化的关系及其影响因素。等离子体是气体分子在真空、放电和其他特殊场合产生的独特现象和物质。典型的等离子体由电子、离子、自由基和质子组成。

PET薄膜材料。等离子清洁剂还可以提高 PET 薄膜材料的表面能。等离子清洗机加工可以在PET薄膜表面引入大量含氧极性基团,可以增加PET薄膜表面的自由能。并提高其表面的润湿性、附着力、印刷适性等性能。当PET薄膜材料用大气喷射旋风等离子清洗机处理时,PET薄膜表面会出现一些不规则的片状结构,而且随着等离子清洗机处理时间的增加,薄膜表面也会增加。

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被粘物的表面处理影响粘合强度,薄膜去胶设备因为它是由被粘物的氧化层(锈等)、镀铬层、磷酸盐层、脱模剂等形成的“弱边界层”增加。例如聚乙烯的表面可以用热铬酸处理以提高粘合强度,在70-80℃加热1-5分钟会得到良好的粘合表面。这种方法适用于聚乙烯板材。厚壁管等而聚乙烯薄膜经过铬酸处理后,只能在常温下运行。当在上述温度下进行时,膜的表面处理通过等离子体或微框架处理进行。