二、真空腔体及真空发生系统的保养：1、真空腔和电极板是处理工件的工作区，附着力问题点当使用到一定时间后腔体内会残留部分污垢，附着在电极板及腔体壁上。处理方法：当连续使用一个月后，应用无尘布（纸）沾酒精清洁所有电极板及腔体壁，保持腔体清洁。2、观察窗是工作人员在工作时对腔体内放电情况进行观察所用，在使用一段时间后会造成观察窗玻璃的表面微蚀，使其变得模糊不清。
五、真空等离子喷涂设备解决方案：由于真空等离子清洗机等离子体中的能量密度较高，解决涂料的附着力问题的方法几乎所有熔融相稳定的粉末都可以转化为致密、牢固附着的喷涂层，而喷涂层的质量取决于喷涂粉末颗粒撞击工件表面时的瞬时熔化程度。真空等离子喷涂技术提高了现代镀膜机的生产效率。六、清洗表面溶液：通过射频电源在真空等离子体室内产生高能无序等离子体，用等离子体轰击清洗后的产品表面，使其上的污染物从产品上脱落，达到清洗的目的。。
电离时放出的臭氧有强氧化性，附着力问题点附着的杂质被氧化而除去，使镀铝基材薄膜的表面自由能提高，达到提高镀铝层附着牢度的目的。。等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的独特现象和物质。典型的等离子的组成是，电子、离子、自由基和质子。就好象把固体转变成气体需要能量一样，产生离子体也需要能量。一定量的离子体是由带电粒子和中性粒子（包括原子、离子和自由粒子）混合组成。 离子体能够导电，和电磁力起反应。
用于溶解背面溶液等大面积聚合物，解决涂料的附着力问题的方法产生针状空洞，产生臭氧，具有优异的抗老化性能。但是，由于塑料制品外观复杂，实际效果不太好，制造/加工时间长，成本高，加工产品在紫外线照射下的参数难以理解。塑料表面，火焰处理方法成本低，机械设备要求不高。影响火焰解决方案实际效果的主要因素有灯座类型、温度、处理时间、气体比例等。由于在加工方法上对工艺有严格的规定，所以在操作过程中造成了一点粗心。
附着力问题点
在2021年全面开工、供大于求的大趋势下，工业安全将是一大挑战。此外，生产线的高利用率意味着所需的人员数量将会增加。事实上，对于PCB和IC板厂的一些高端应用来说，制造工艺复杂，没有办法实现全自动化。所以旺季的时候，人才的问题也需要关注一些PCB厂，因为对人力资源的需求还是很高的，自动化程度还是有限的，会是市场的高峰期.等离子系统解决方案提供商成立于2013年，集设计、研发、制造、销售、售后于一体。
覆膜后，薄膜的表面张力和表面能往往在不同条件下，不同品牌的胶粘剂的开合值、大小、胶粘性能不同。如果产品交付给客户然后打开，粘合剂的现象和罚款的可能性令人费解。制造商的麻烦更大。有的客户不惜增加进口（名牌）胶粘剂和国产胶粘剂的成本以减少上述情况，却没有妥善保管。如果存放得当，粘合剂可能会打开。各个制造商都制造了自己的产品，以有效解决传统工艺的脱胶现象。但并没有从根本上解决产品脱胶的问题。
光缆线路表面标志磨损缺失将导致后期同一路由中线路识别困难，对于问题点的查找难度增加 。比如： 由于光缆护套表面标志的缺失，在光缆线路迁移 、 维护 、 抢修割接时将不应断幵的光缆断开、将不应断开的方向断 开 、将不应断开的纤芯断开等问题，在切换光缆时错误地切断了正在运行的光缆等。
采用均匀大气压等离子处理机，以大气压等离子的问题点Stremer或者Arc的产生为准则阻断，基板上无损坏的表面清洗机的处理工艺。另外多元电极和原有大气压等离子处理设备相比，扩张性比较容易，所以从较小的基板开始到第十代3000mm扩大的大型基板都可以使用。
解决涂料的附着力问题的方法
光缆线路表面标志磨损缺失将导致后期同一路由中线路识别困难，解决涂料的附着力问题的方法对于问题点的查找难度增加 。比如： 由于光缆护套表面标志的缺失，在光缆线路迁移 、 维护 、 抢修割接时将不应断幵的光缆断开、将不应断开的方向断 开 、将不应断开的纤芯断开等问题，在切换光缆时错误地切断了正在运行的光缆等。
因此，附着力问题点采用等离子体高分子材料改性技术可能克服传统方法使用中的缺陷，使高分子材料表面加工更符合环保原则。 由于等离子体清洗是在高真空下进行的，所以等离子体中的各种活性离子的自由程很长，他们的穿透和渗透能力很强，可以进行复杂结构的处理，包括夹层、细管和盲孔。。真空泵对真空等离子清洗机的真空度、抽真空时间以及整台设备的处理效果都有重要影响，所以挑选适宜的真空泵是对一台真空等离子清洗机的品质至关重要。
