在此过程中，复合涂层附着力如果复合材质表层受到污染、光滑或化学惰性，则不易通过涂胶实现复合材质件之间的粘接过程。传统的方式是选用物理抛光方式来增加复合材质零件的粘接表层的粗糙度，从而提高复合材质零件之间的粘接性能参数。但该方式在产生粉尘污染环境的与此同时，不易达到均匀增加零件外表粗糙度的目地，容易导致复合材质零件表层变形，损坏，干扰零件粘接表层的性能参数。
此外，复合涂层附着力等离子清洗机及清洗技术在光学、机械与航天、聚合物、污染防治与测量等领域也被广泛应用，是产品升级的关键技术。如光学零件涂层、延长模具使用寿命的耐磨层、复合材料的中间层、织物或隐式镜的表面处理、微传感器的制造、超微机械的加工技术、人工关节、骨骼或心瓣的抗摩擦层等。要完成等离子技术的发展，就需要发展。。
实验表明，复合涂层附着力等离子表面处理机处理过的材料表面形成致密的桥接层，对材料表面进行改性和粗化，并进行物理蚀刻（表面突起增加，表面增加） .面积增加）和化学蚀刻（引入含氧的极性基团，如羟基和羧基）。处理时间越长，达到最大点后的动态平衡越多，效果最大化。当过度加工时，能量会继续增加，但会损害被加工材料的表面能。等离子清洗机清洁表面，去除表面脱模剂和添加剂，其活化过程确保后续粘合和涂层过程的质量。在涂装过程中，复合。
此外，复合涂层附着力商业纤维材料表面会有有机涂层和灰尘等污染物，主要来自纤维制备、灌浆、运输和储存过程，影响复合材料的界面粘结性能。
复合涂层附着力
plasma清洗设备由等离子发生器、输出管和等离子枪构成，将在线处理方式注入到工业生产系统中。或者使不兼容的原材料互相粘合，或提高物体表面的高性能粘结，或去除物体表面的静电，从而实现绿色无污染的制造过程。 plasma清洗设备目前已在几乎覆盖工业领域，其中包括汽车制造、数码产品、电子电器、包装技术、医疗生物，纺织工业、复合材料和新能源领域等。
一般金属复合材料要想达到一定的焊接质量，可以在焊接前做一些焊接，比如用人造棉布擦拭或者用清洁剂清洗，但理想的焊接可能做不到（效率）视环保或环保要求而定，引入常压等离子体的表面处理更清洁、更彻底，可以大大改善这种情况。等离子体主要依靠等离子体中的电子、离子、激发原子、氧自由基等活性离子的（活化）作用，分阶段分解金属表面含有（有机）污染物的大分子、稳定的挥发性物质和简单的小分子。
除了很强的化学作用外，等离子体的直接作用也起着重要作用。具有动能的粒子可以在适当位置去除更多的表面惰性污染物（如金属氧化物等无机污染物）和交联聚合物，以维持等离子体处理的效果。采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)工艺可以生长聚合物涂层。PECVD是通过激活等离子体中的单体和其他核素，并诱导它们在工件基底表面聚合而起作用的。PECVD涂层具有保护层、防粘附、防划伤等性能。
即使在数周或数月之后，这些指标也可以确定产品或半成品是否之前经过等离子体处理。指标标签邮政标签是经过特殊涂层的薄膜，可以直接放置在腔室中作为参考或附加到组件上。只要黑暗的指示点消失，等离子过程就完成了。但是，指示标签也可用于测试设备。在这种情况下，可以将标签放置在空的真空室中以点燃等离子体。 ADP-等离子指示器等离子指示器是一种由特殊织物制成的贴标。如果等离子工艺成功，织物就会熔化。
复合涂层附着力
过去，复合涂层附着力许多企业采用传统的局部涂层、局部照明、表面抛光或切浆糊线，并使用特殊的特殊胶水来改善粘接方法，但效果不佳，而且能很好地保证企业的工艺、效率和质量。
