等离子清洗技术如何帮助提高汽车质量？等离子体技术可用于清洗主流汽车零部件点火线圈骨架（PPO塑料），pp亲水性材料的应用领域去除脱模剂、（激发）活性物质表面，增加胶的气密性。等离子清洗后，提高了车载摄像头底座的粘接性能，涂胶均匀，有效防止了溢胶现象。此外，还可用于粘接、灌封、清洗、印刷、密封等领域，如汽车连接器、干簧、倒车雷达、汽车灯具、电路板、汽车发动机等。等离子清洗技术广泛应用于汽车塑料件的表面清洗。
以下是等离子清洗的七种常见应用1、PP材料粘接前等离子表面处理，pet和pp亲水性清洁脱模剂，活化PP表面，提高PP手柄和洗衣机的坚固性和耐用性。不锈钢支架与耐热复合玻璃粘接前采用等离子清洗技术，提高硅胶与不锈钢的粘接性能和可靠性。不锈钢支架无需等离子表面处理，dyn液疏水，存在粘结质量隐患。通过对不锈钢支架进行电离处理，明显提高了表面润湿性，保证了粘结质量。
用等离子表面处理机进行电缆丝网印刷的预处理和金属丝缠绕的加固。低温等离子治疗PE、PP、PVF2, LDPE和其他材料在合适的工艺条件可以明显改变材料的表面形态,一般肉眼看不见的变化属于纳米级,引入多种含氧组,以便从非极性表面,难粘成一定极性，pet和pp亲水性易粘和亲水。适用于材料粘接、涂层、印刷等。该方法工艺简单，操作方便，处理速度快，处理效果好，环境污染少，节约能源。等离子体技术可以提高塑料零件的润湿率和性能。
ETC离子表面处理应用最广泛的原材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、铁氟龙、乙烯基、尼龙、（硅）橡胶、有机玻璃、ABS、PP、PE、印刷、涂料等。的过程。以及PET等塑料的粘合。形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型以及这些材料是否需要在线处理，pp亲水性都直接影响和决定了等离子表面处理设备的整体解决方案。。等离子清洗机也有一定的限制因素，主要是： 1、此方法不能去除物体表面的切削粉。
pp亲水性材料的应用领域
氧和少量的含氮亲水性基团的引入，以及材料表面粗糙度的增加，使PP具有良好的张力和润湿性。宏观上看，等离子体可以显著提高聚丙烯的表面张力。使用时，时针手座与针管之间会出现脱垂。一旦脱垂，血液就会随着针管流出。如果不及时处理，会对患者造成极大的伤害。为了保证安全事故的发生，针座一定要处理好。针孔非常小，很难用常规方法处理，而等离子体是一种离子蒸汽，可以有效地处理微孔。
塑料复合材料层压板的出现对汽车、航空航天飞行器、电子设备的轻量化和减振功能要求具有重要意义。如何获得表面极性高、结合性能好的PP、PE塑料，保证不同材料之间有足够的结合强度，是一项重要的技术要求。。在应用过程中还发现，等离子清洗不能很好地去除表面粘附的指纹，指纹是玻璃光学元件上常见的污染物。等离子清洗不能用来取出指纹，但需要延长处理时间，进而不得不考虑会对基板的性能造成不利影响。
低温等离子体电源表面处理PEGDA/HEMA水凝胶的时效性及亲水性：等离子体技术是一种表面处理技术，可以在短时间内改变高分子膜的表面性能，且不会影响材料的本体性能。低温等离子体电源处理的材料表面会发生多种物理和化学变化，材料的表面活性亲水性粘接性染色性生物相容性及电性能等能得到改善。。
例：H2+e-→2H※+e- H※+非挥发性金属氧化物→金属＋H2O从反应式可见，氢等离子体通过化学反应可以去除金属表面氧化层，清洁金属表面。物理清洗：表面反应以物理反应为主的等离子体清洗，也叫溅射腐蚀（SPE）。
pet和pp亲水性
1、等离子清洗机TPT结构侧板：业内称两侧为T膜结构的侧板为TPT结构侧板，pet和pp亲水性代表厂商有韩国SFC、日本三菱、德国Dr.Mueller、苏州中来、贝尔卡特等；2.等离子清洗机侧板KPK结构：两侧为K膜结构的侧板称为KPK或KPE侧板，代表厂商有日本东洋铝业、意大利SolvaySolexis、乌江竞业和HanitaCoatings等。
