多功能贴合机选配功能单元具有防尘、防静电、自动对位、自动撕膜等多种功能。是模组（LCM）、触控（TouchPanel）、视窗背光(Lens)等光电制品生产制程中的必备设备。
电弧放电时，亲水性材料的微观结构在气体放电管两极静电场的作用下，电子元器件和共价键分离向阳极、阴极运动，并沉积在两极周边产生空间电荷区。因共价键的飘移速率远低于电子，故共价键空间电荷区的电子密度比电子元器件空间电荷区大很多，促使全都极间电流电压近乎全都聚集在阴极周边的狭窄范围内。这也是电弧放电的明显特性，并且在正常的电弧放电时，两极间电流电压不随电流转变。
在自动喷涂设备上进行防静电、防划伤喷涂前，亲水性材料不产生静电塑料胶窗应进行等离子清洗。选用 科技的等离子技术，可以提高材料的表面能，使镀层分布更加均匀，不仅打造出无可挑剔的产品外观，还大大降低了生产过程中的不合格率。
当有一定能量的气体离子注入到固体的一定深度，亲水性材料不产生静电并逐渐积累时，如果剂量达到一定程度，则会在近表面形成气泡，并逐渐增大，最后爆裂。在某些情况下，它表现为片状，形成孔或海绵状表面结构。由于氦在固体中的扩散速率很低，这些现象主要是由氦离子(粒子)引起的。7)等离子体鞘层和单极弧。在等离子体和固体表面的接触点，等离子体中的电子具有比离子高得多的热速度，所以它们以更高的速率入射到壁面。
亲水性材料不产生静电
从16/14nm连接点开始，由3D晶体管结构、更复杂的前端和后端集成、EUV光刻等因素驱动，工艺的数量显著增加，对清洗工艺和工艺的需求也显著增加。工艺连接点降低挤出成分率，驱动对等离子发生器(L)的需求。随着工艺连接点的持续萎缩，需求半导体公司在清洁生产工艺方面不断取得突破，增加了对等离子发生器参数的需求。
等离子清洗机技术的最大特点是无论被处理的基材类型如何，都可以进行处理。金属、半导体、氧化物，甚至聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂、Teflon 等都经过良好处理，可用于复杂结构以及全部和部分清洁。今天，等离子清洗机技术广泛应用于各个领域。在汽车制造过程中，在喷涂、植绒或粘合内外饰件（仪表板、保险杠等）之前，先用等离子清洁剂对表面进行预处理，以去除制造或硅胶残留物。
血浆&ldquo；活动&rdquo；成分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态核素（亚稳态）、光子等，常压等离子体清洗机就是利用这些活性成分的性质对样品表面进行处理，从而达到清洗和表面活化的目的。（北京常压等离子体清洗机）常压等离子体清洗机是基于等离子体的可控性，采用单喷嘴或多喷嘴对物体进行处理。这项技术几乎可以应用于整个行业。
塑料薄膜轻质透明，耐氧、防潮、光滑、耐折叠，在性能和价格上都有优势，因此在现代包装印刷中往往能取得良好效果。但塑料薄膜为非极性高分子材料，润湿性差，油墨附着力差，色牢度差；如果油墨不经预处理直接粘合，容易脱落，印刷效果差，影响其印刷包装效果。此外，预处理还可以提高后续塑料薄膜的涂布、复合、烫金等加工质量。因此，在印刷前，薄膜材料必须经过等离子体处理器或其他预处理方法的处理。
亲水性材料的微观结构
由于等离子体产生的辉光放电是真空紫外光，亲水性材料的微观结构对刻蚀速率有十（分钟）正影响，气体中含有中性粒子、离子和电子。中性粒子和离子的温度为102K~103K，对应电子能量的温度高达105K，称为&ldquo；非平衡等离子体；或者&ldquo；冷等离子体；，表现为电中性（准中性）；气体产生的自由基和离子是高度活跃的，它们的能量几乎足以打破所有的化学键，并在任何暴露的表面上引起化学反应。
倍受家用电器厂家欢迎的是预涂型彩色钢板，亲水性材料的微观结构它是在金属材料表面涂上一层有机材料的新品种，具有有机材料的耐腐蚀、色彩鲜艳等特点，同时又具有金属材料的强度高、可成型等特点，只须对其作适当的剪切、弯曲、冲压和连接即可制成多种产品外壳，不仅简化了加工工序，也减少了家用电器厂家加工设备的投资，成为制作家用电器外壳的极佳材料。
