主发动机地面电线端子必须可靠地连接到地线;2、喷嘴和主机之间的高压电缆应该路由自然,没有大角度弯曲,注意保护高压电缆防止高压电缆的绝缘层被锐器划伤;3。主机内的风机和高压变压器应每6个月用刷子清洗一次,电线刻蚀设备环境恶劣时应每3个月清扫一次灰尘。请勿触摸等离子火焰,否则会导致电击和烧伤;4、坏空气源会引起等离子体喷嘴;当没有空气或空气源流量不足,设备将自动关闭保护,同时伴有蜂鸣器报警灯闪烁。。

电线刻蚀

其优点包括使用方便、化学稳定性、透明性和热稳定性。特别是在紫外线照射下,电线刻蚀设备附着区和非附着区具有明显的特性,使其容易附着在电子材料表面。虽然PET转换温度较低,约为70~80℃,但PET价格便宜,透光性好,是一种透明导电膜性价比高的材料。金属材料金属材料一般是导电材料,如金、银、铜等,主要用于电极和电线。对于现代印刷工艺来说,导电材料大多是导电纳米油墨,包括纳米粒子和纳米线。

●等离子处理的全自动糊盒机可提高UV、覆膜折叠纸箱的粘接牢度,电线刻蚀可采用环保水性胶,减少胶水使用量,●PP、PE材质丝印、移印前处理增加油墨层附着力;PE、PTFE、硅橡胶电线电缆打码前处理;塑料橡胶行业●在生产流水线上塑料瓶标签处理前采用湿式粘接系统代替热熔和扩散;●PP膜单面前处理稳定耐用,●塑料手机壳、助车壳、油漆前处理;光电制造行业●柔性及非柔性PCB接触清洗LCD荧光灯管“接触”清洗;金属及涂料行业铝型材作前处理代替发、底漆、●铝箔去除润滑油——无湿化学处理方法;●不锈钢激光焊接前处理化纤及纺织行业●纤维前处理速度可达60- 200m /min;●玻璃表面及镜面粘接前平面清洁appliances1。

等电子产品、LCD或OLED屏幕涂层处理,PC塑料框焊接前加工;喷油表面丝网印刷结构配件如壳牌和按钮;PCB表面清理,胶水粘前清洗镜片,电线,电缆编码之前加工;汽车工业灯罩,刹车片,机械行业金属零件的精细无害清洗;镜片电镀前涂装处理;各种工业材料接缝密封前处理;等等。在等离子清洗机中,电线刻蚀机器在线等离子清洗机是在日益成熟的等离子清洗机技术和设备制造的基础上增加了上下料、物料输送等自动化功能而开发的。

电线刻蚀设备

电线刻蚀设备

★用于去除氧化物,纤维,无实验室硅树脂,粘接前预处理,焊接和粘接,金属零件涂覆前预处理,电子工业手机壳印刷、涂装、点胶等前处理,手机屏幕表面处理;国防工业航空航天电连接器表面清洗;★粘接、涂装、印刷前预处理,粘接、焊接、电镀前表面处理。★表面活化、生物材料表面改性、电线电缆表面编码、塑料表面涂层、印刷涂层或粘接前的表面处理。

节省时间:灭菌周期短,简单的仪器灭菌时间可在30 ~ 50分钟内完成,复杂的仪器灭菌时间可在50 ~ 70分钟内完成,操作完成后可直接使用,无需像自然冷却后放置高温灭菌,也不喜欢环氧乙烷需要6 ~ 48小时后低温灭菌通风扩散,以降低环氧乙烷残留浓度。适用范围广:适用于各种材料和仪器的低温灭菌,特别适用于不耐热的电子仪器如内窥镜、电子仪器、电池、电线、摄影相机等项目的灭菌处理,独特的优势。。

等电子产品,LCD或OLED屏幕涂层处理,PC塑料盒债券之前处理,如底盘和按下按钮结构表面的喷油丝印,除了胶渍PCB表面的清洁,在镜头面前胶水粘贴处理,电线,电缆之前印刷加工,汽车行业的汽车灯罩、刹车片、车门密封条的粘贴前处理;机械行业的金属零件的精细无害化清洗处理、镜片电镀涂装前处理、各种工业材料的接头密封处理、物体表面三维改性处理……等等。

等电子产品,LCD或OLED屏幕涂层处理,PC塑料盒债券之前处理,如底盘和按下按钮结构表面的喷油丝印,除了胶渍PCB表面的清洁,在镜头面前胶水粘贴处理,电线,电缆之前印刷加工,汽车行业的汽车灯罩、刹车片、车门密封条的粘贴前处理;机械行业的金属零件的精细无害化清洗处理、镜片电镀涂装前处理、各种工业材料的接头密封处理、物体表面三维改性处理……等等。

电线刻蚀设备

电线刻蚀设备

这是因为大部分(VOCs)气体没有通过低温等离子体处理区域。如果放电点或放电线很少,电线刻蚀则处理单元只能承受少量的功率(如几百瓦的功率),在这种情况下,就开始出现拉弧和点火现象。如果发生这种情况,处理效率将急剧下降。因此,通道中必须布满密集放电点,低温等离子设备无需引弧,无需点火,能够承受并达到足够的处理能力,才能有足够的能量打开强大的排气分子键。我公司生产的低温等离子废气排放设备有100多万个排放点。