复合材料粘结表面等离子体清洗技术等离子体处理技术是指利用等离子体中的高能粒子轰击材料表面，物质疏水性和亲水性的转变降解表面物质，增加表面粗糙度，如果等离子体中有其他活性粒子，如氧等离子体，可以与表面物质反应活化表面。等离子体处理技术可应用于纤维、塑料、橡胶和复合材料的表面处理。根据气体类型的不同，等离子体中粒子的组成不同，但这些粒子是由电子、正负离子、自由基、工会化分子和原子组成的。
紫外线具有很强的光能和穿透力，亲水性的微塑料可以透过物质。表面有几微米的深度，用于分解和分解附着在表面上的物质的分子键。在等离子清洗机的使用过程中，影响清洗效率的参数主要有以下几个方面。 (1)放电压力：在低压等离子体的情况下，放电压力越高，等离子体密度越高，电子越低。温度。等离子体的清洁效果取决于等离子体的密度和电子温度。例如，密度越高，清洗速度越快，电子温度越高，清洗效果越高。
1、超声波清洗法的局限性：超声波清洗法是利用液体中的各种作用，亲水性的微塑料将大颗粒表面的大颗粒污染物分散、剥离，达到清洗的目的。作为一种颗粒污染物，仅使用超声波清洗往往会在大颗粒污染物的表面留下肉眼看不见的有机物质和颗粒。由于这些物质和颗粒的存在，后续的涂装、印刷、粘合效果等处理都不理想。
塑料表面的典型弱点： 粘合剂、涂漆、印刷油墨、涂料的粘附性较差，物质疏水性和亲水性的转变较低的硬度和耐磨损性； 这些特性可通过等离子处理加以改善或者彻底改变：（等离子处理是指用放电、高频电磁振荡、冲击波及高能辐射等方法使惰性气体或含氧气体产生等离子体，对被胶接表面进行处理，以改变表面性质，有利于改善胶接性能，提高胶接强度。多用于聚烯烃等难粘塑料表面的处理。） 通过等离子活化和蚀刻，可以显著改善涂层的润湿性和粘附性。
物质疏水性和亲水性的转变
等离子表面处理机，新型印刷包装前辅助设备 plasma等离子清洗机对塑料件的处理 塑料材质多以PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等复合材质，但其表层为化学惰性，只有通过不同的表层处理工艺进行。当低温plasma等离子清洗机加工处理这类材料时，在低温plasma等离子活性粒子的运用下，材料的表层性能指标获得了明显的增强。
种类繁多，成分复杂，包括各种高分子塑料、金属、半导体、橡胶、硅胶、皮革、电路板等。这些材料表面性能较差，在涂装、粘接、印刷等方面容易出现问题。为了方便喷漆印刷，过去一般采用手工打磨，效率低，严重影响室内装饰美观。就杜绝开胶而言，使用热熔胶等高档胶水成本高，可以在一定程度上解决脱胶问题，但不能保证效果好。如果开胶，会影响整个汽车品牌在消费者中的口碑。
第一个方程表示氧分子获得外部能量后变成氧阳离子，发射自由电子的过程。第二个方程表示氧分子获得外部能量后分解形成两个氧原子自由基的过程。第三个方程表明氧分子在高能激发自由电子的作用下转变为激发态。第四和第五反应表明激发的氧分子发生了进一步的转变。在第四个反应中，氧气使大脑饥饿以恢复正常状态，并发射光能（紫外线）。在第五个方程中，激发态的氧分子分解成两个氧原子自由基。
在射频等离子清洗机等放电间隙小于500μm的情况下，放电等离子体由传统的辉光放电结构转变为鞘层占主导地位的结构，鞘层成为放电空间的主体。结果还表明，鞘层主导放电结构中，放电空间整体失去电中性，呈现电正性。假设要在射频等离子体中继续保持正常的辉光结构，确保放电间隙内的电中性，提高放电频率是一种可行的方法。
物质疏水性和亲水性的转变
目前应用广泛的石墨烯制备方法主要有微机械剥离法、外延生长法、氧化还原法及化学气相沉积法几种。其中微机械剥离法生产效率低、而外延生长法虽然可以获得高质量石墨烯，物质疏水性和亲水性的转变但对设备要求高，这两种方法均无法工业化大面积生产。化学气相沉淀法和氧化还原法虽然可以大规模生产，但化学气相沉淀法所制备出的石墨烯的厚度难以控制，且在沉淀过程中只有小部分的碳转变成石墨烯，转移过程复杂。
