有手动和自动两种，腻子附着力的训练按控制方式分为气动控制阀和电磁阀，按工作压力分为低压控制阀和中压控制阀。在真空等离子表面处理机中，气路控制主要包括两部分：工艺气路控制和真空气路控制。工艺气体控制中常用的控制阀有真空电磁阀、止回阀（止回阀）和气动球阀。下面详细介绍真空等离子表面处理机工艺控制中常用的控制阀。工艺气体控制常用的控制阀：真空电磁阀：需要确保真空室内的工作真空度在设计范围内。
将真空室所产生的等离子体全部覆盖，室内腻子附着力检测项目在处理工件中开始清洁操作。通常清洁处理持续数十秒到数分钟。在清洗后，在将汽体鼓入真空室内时，切断高频率电压，排出汽体及蒸发的污垢。
可根据清洗剂的不同选择氧气、氢气、氮气、氩气等气体。 (3)由于电极和接地装置在真空室内施加高频电压，腻子附着力的训练蒸汽被分解并通过辉光放电产生电离和等离子体。完全覆盖真空室内产生的等离子，并与正在加工的工件一起开始清洗。清洁过程通常持续几十秒到几分钟。清洗后，当气体吹入真空室时，高频电压被切断，气体和蒸发的污垢被排出。 2.低温等离子处理器的工作原理向电极组提供射频功率，并在电极之间形成高频交流电场。
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(1)激发频率对等离子体的清洗类型有一定的影响，腻子附着力的训练例如:超声等离子体(激发频率40kHz)的反应以物理反应为主;微波等离子体(激发频率2.45GHz)的反应以化学反应为主;射频等离子体(激发频率为40kHz)的反应以化学反应为主。13.56 mhz)涉及物理化学双反应类型。
随着低温等离子体技术的日益成熟，室内腻子附着力检测项目以及清洗设备特别是常压在线连续等离子体装置的发展，清洗成本不断降低，清洗效率也进一步提高；等离子体清洗技术本身具有处理各种材料方便、绿色环保等优点。随着人们对精细生产的认识逐步提高，先进清洗技术在复合材料领域的应用必将得到广泛推广。。
