等离子清洗的好处使用等离子处理工艺,亲水性和憎水性的润湿边角将污染物分解成蒸汽,在表面不留任何残留物,在表面留下超细、干净的状态。最重要的是,等离子清洗工艺在大气压下工作。与标准化学和真空等离子清洗工艺相比的优点是:超精细清洁无残留 温和表面处理 潮湿化学品不会滞留空气或环保、廉价、无毒的工作气体 高速加工,无需昂贵的真空设备 轻松集成到现有生产线中,促进润湿和粘附。

润湿边角与亲水性

等离子体作用于材料表面,润湿边角与亲水性使表面分子的化学键重新结合,形成新的表面特性。对于一些特殊用途的材料,等离子清洗机的辉光放电不仅加强了这些材料的附着力、相容性和润湿性,还能对其进行消毒杀菌。等离子体清洗机广泛应用于光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体等领域。如果您对等离子技术真空等离子清洗机感兴趣或想了解更多详情,请点击我们的在线客服进行咨询,也可直接拨打全国统一服务热线。

& EMSP; & EMSP; 塑料、橡胶、纤维等高分子材料在成型过程中添加的增塑剂、引发剂、残留单体、分解产物等低分子物质很容易在材料表面析出并收集形成无定形层。 润湿性等性能下降。 & EMSP; & EMSP; 尤其是医用材料,亲水性和憎水性的润湿边角小分子物质的浸出会影响机体的正常机能。冷等离子技术可以在高分子材料表面形成交联层,对低分子量材料的浸出起到屏障作用。。

包装行业是近年来大气压等离子体处理技术发展迅速的行业。为了在惰性和廉价的材料如PP和PE上进行高质量的印刷,润湿边角与亲水性常压等离子体处理已经成为一种高效和安全的印前方法。 对于表面有涂层或镀层的高档包装纸或纸板,等离子处理可以使这些纸像普通纸一样印刷或粘合。为了满足环保的要求,水性油墨或水性胶水正在逐步推广。

润湿边角与亲水性

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● 本产品具有连续运转、效率高、加工速度快、粘接可靠、成本低等优点。 ● 可通过调整等离子功率、处理距离、清洗速度进行质量控制。。通过对糊盒机使用等离子表面处理机,可以显着降低糊盒机的成本,同时解决糊盒机过程中的脱胶现象。等离子加工设备可用于UV上光、PP膜等难以粘合的材料,采用水性粘合剂、机械研磨、钻孔等方式粘合非常紧密,可以省去工艺流程,避免灰尘和浪费。

新工艺中,常规表面处理(打磨效果有限,如用砂光机粉碎)和环保水性漆处理(部分处理约40MN/M,材质为材料不能完全润湿)受到影响。氟处理是有效的,但在使用过程中会产生大量的有害气体,会显着增加厂家的废气处理成本。等离子表面处理机是一种经济环保的表面处理工艺。处理后的材料表面可轻松达到65%以上的表面张力,满足许多高标准的工艺要求。

通常在这些试验之后,需要对涂层的成分、结构和形状进行微观分析。最后, PLASMA涂层的评估,包括金相、电子显微镜、X射线衍射、电子探针等。涂层与基材界面处的残余应力。这种应力会在边角和边缘产生拉应力。通常会在边界处产生裂纹。在一定条件下,裂纹会扩大并最终形成涂层。涂层材料的热膨胀系数和涂层厚度都是残余应力,一般来说涂层越薄,对应的残余应力就越高,涂层越小。。等离子在IC封装领域的应用越来越广泛。

自动化等离子设备清洗系统可在工业清洗过程中完成机械自动化清洗,无需人工清洗,可为生产者节省大量人工。降低人工成本。 2.时间是有效率的。全(面)机自动化和全自动清洗设备的工作效率往往比人工清洗高出数倍或数十倍。全自动等离子设备清洗系统的高(效率)效率显着节省了生产商的成本。时间成本。 3、全自动等离子设备清洗系统专业(行业)研究和系统设计,可以更有效地清洗人工难以清洗的边角和缝隙。

润湿边角与亲水性

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3、自动化清洗系统通过专(业)的研究和系统化的设计,润湿边角与亲水性可以使边角、缝隙等人工难清洗的地方得到更有效的清洁。 4、目前自动化清洗系统大多以环保无污染的高压水射流技术为基础,无臭、无味、无(毒)的水介质较化学清洗方法比,对环境无污染,更绿色更环保。 5、由于清洗系统的自动化程度高,程序化控制运行更稳定,改变了传统清洗过程中的管理粗放、控制不严格等问题。