塑料经等离子体照射,表面生成大量自由基,特别是当在等离子体发生空间有氧存在时,氧直接或与自由基生成过氧化物,过氧化物受热分解易生成自由基,从而引发聚合,进行表面接枝改性。 以等离子体接枝聚合进行材料表面改性,接枝层同表面分子以共价键结合,可获得优良、耐久的改性效果。美国曾将聚酯纤维进行辉光放电等离子体处理与丙烯酸接枝聚合,改性后纤维吸水性大幅度提高,同时抗静电性能也有改善。
目前太阳能电源背板主要有两种：1）涂覆背板，聚酯树脂对铜件附着力在基材Pet聚酯膜表面涂覆含氟树脂；2）采用聚对苯二甲酸乙醇酯(Pet)表面复合氟膜，制备了一种新型复合氟膜。采用低温等离子体表面处理仪对锂电池表面进行了处理。结果表明，锂电池的峰值功率和光电转换效率平均提高了5%左右。采用低温等离子仪对SiN锂电池表面进行钝化处理，去除磷玻璃板，清洁电池片，优化表面麂皮。因此，该技术可以提高太阳能电池板的产品性能。
血液过滤器的滤芯通常采用聚酯纤维无纺布作为滤芯。由于高分子材料本身的疏水性，聚酯树脂对铜件附着力血液过滤器的内壁和滤芯需要等离子抗凝处理才能改善。它的过滤能力、润湿性和使用寿命。。等离子设备的清洗对于半导体元件的功能、硬度和集成度非常重要，前提是晶圆和其他材料的接触表面特性、热特性和电特性不受影响。产品良率阻碍了半导体元件的进一步突破。
提高润湿性对于在塑料表面喷涂或印刷油墨非常重要。塑料或特氟龙表面最有效的印刷方法是等离子处理。也可以对非反应性或非湿表面进行改性，高附着力不饱和聚酯树脂以提高附着力和附着力。不具有表面活化形式的涂层或装饰材料不会粘附在粘合剂或油墨上，从而使其不可靠且杂乱无章。我们的等离子技术可以提供最快、最经济和环保的解决方案。生产时间很重要。血浆的影响是暂时的，从几小时到几天不等。
聚酯树脂对铜件附着力
固体陶瓷清漆预处理、增强粘合性、特种电缆印刷、光纤电缆印刷、激光雕刻、化纤布印刷、全透明印刷、耐用汽车和造船汽车密封件 极耐变色性 高附着力 表面处理，更密不可分的附着力，隔音/ 降噪、防污灯贴合处理技术、强力贴合、防污、汽车刹车片防水、骨架密封、保险杠涂层预处理、无缝拼接汽车内表面浸涂解决无涂层印刷在造船行业，各种原材料预涂胶，和印刷包装行业的矿泉水瓶和果酱瓶高度粘合，以达到刚度和可靠性的目的。
等离子清洗机技术优势发展空间随着电子信息产业的发展，特别是通信产品、电脑及部件、半导体、液晶及光电子产品对超精密工业清洗设备和高附加值设备的比例要求逐步增大，等离子表面处理设备已经成为很多电子信息产业的基础设备。并且随着行业技术要求的不断提高，等离子清洗技术将在国内有更加广阔的发展空间。 为国家高新企业，同属深圳高新企业，品牌过硬。 等离子表面处理机技术源于德国，国内技术领先。
在使用脉冲电晕放电等离子体等离子体的甲烷转化反应研究中，等离子体脉冲峰值电压、针板反应器电极间距和甲烷气体流速分别用于甲烷转化率（XCU4）、C2烃选择性（SC2）和产率。 YC1）主要因素。。使用等离子清洗机将产品产量提高到 99.8% 并减少浪费。等离子清洗机可以根据不同的工艺和产品处理表面并清洁或激活它。两者都增加了涂层的附着力，直接影响了工艺的成本、效率、产品安全和质量。
用洗衣机对这两种原料进行处理后发现，在低温等离子体活性粒子的作用下，原料的表面性能得到了很大的改善，剥离力也得到了很大的提高。等离子清洗机产生的等离子放电将酚羟基（-OH）、羧酸羧基（-COOH）、苄基（C=O）等亲水基团引入表面，使原料表面湿润度提高。大大提高了板面的附着力和粘合强度。等离子清洁剂打破（材料的）分子键，去除化学交联和低分子量污染物，并在原材料表面形成清洁的界面层。
聚酯树脂对铜件附着力
提高基材表面的附着力。 1.等离子表面处理机和电晕机表面处理的相同点： 1.等离子表面处理和电晕机表面处理是利用等离子对材料表面进行处理的高频高压辉光放电。 2.等离子表面处理和电晕机表面处理的作用：均能提高材料表面的附着力，聚酯树脂对铜件附着力对粘接、喷涂、印刷等工艺都有帮助。三是全部在线加工，流水线生产。
等离子体还可以增加薄膜的附着力，聚酯树脂对铜件附着力清洁金属键合垫。半导体等离子清洗设备等离子系统去除硅片中的等离子系统，用于重新分布的图案化介质层，剥离/蚀刻光学抗蚀剂，增强晶片使用数据的粘附能力，去除多余晶片上应用的模具/环氧树脂，加强金焊料突起的粘附能力，减少晶片损耗，提高涂膜的粘附能力，清洗铝键合垫。。
