要使点火线圈充分发挥它的作用,树脂在pom上有附着力其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准,但是点火线圈生产工艺尚存在很大的问题——点火线圈骨架外浇注环氧树脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污,导致骨架与环氧树脂结合面粘合不牢靠,成品使用中,点火瞬间温度升高,会在结合面微小的缝隙中产生气泡,损坏点火线圈,严重的还会发生爆炸现象。

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这类工艺的一个统一特点是,树脂在pom上有附着力将纤维预制棒置于模腔内,加压注入液态树脂,使纤维完全浸没,通过固化、脱模等工序,交付所需的产品。要得到。这具有以下优点:投资少,效率高。高品质的福利。但是,必须解决的问题是大多数LCM工艺存在纤维树脂浸渍不足、产品内部缝隙、表面干点等现象。因此,树脂对纤维表面的渗透性直接影响LCM成型工艺及其产品性能。

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通过等离子原理分析及3D软件的应用,可为客户提供特殊定制服务。以Z短交期和卓越的品质,满足不同客户的工艺及产能需要。。PCB为什么会出现孔壁镀层的空洞?- 等离子 01沉铜前的处理 1.去毛刺:沉铜前基板经过钻孔工序,此工序虽容易产生毛刺,它是造成劣质孔金属化的重要的隐患。必须采用去毛刺工艺方法加以解决。

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PEEK(聚醚醚酮)等离子体处理提高粘接性能:聚醚醚酮(PEEK)具有高抗氧化性、高温抗压强度、柔韧性和刚度、优异的抗疲劳性和相容性等优异性能。广泛应用于非金属植入材料,树脂在pom上有附着力如人体骨骼等。脊柱植入物和伤口恢复。在口腔科,PEEK主要用作种植中的临时基础。正畸用愈合帽和咬颚棒。但考虑到PEEK表面性能低、耐表面改性、与复合树脂粘接后界面附着力低等特点,等离子体改善PEEK表面性能成为研究热点。