在这种情况下，高温电晕处理通常需要适当地提高温度以降低胶粘剂的稠度或使胶粘剂液化。例如，绝缘层压板的制造、飞机旋翼的成型等，都是在加热加压的情况下进行的。为了获得较高的粘接强度，对不同的胶粘剂应施加不同的压力。一般高压作用于固体或高粘度胶粘剂，低压作用于低粘度胶粘剂。6.胶层厚度：较厚的胶层易产生气泡、缺陷和早期断裂，因此胶层应尽可能薄，以获得较高的粘接强度。
事实上，耐高温电晕机输送带自然界中高达99.9%的各种现象都充满了等离子体。等离子体的定义是当空间中离子和电子的数量接近相同，使空间处于电中性时的等离子体。。在将裸芯片IC（bare chip IC）安装在玻璃基板(LCD)上的COG过程中，当芯片在高温下粘结硬化时，基板涂层的成分沉积在粘结填料的表面。有时，银浆和其他粘结剂溢出污染粘结填料。如果在热压键合前用等离子清洗机去除这些污染物，可以大大提高热压键合质量。
空间与天体物理中的等离子体；太阳和其他恒星（其中等离子体由热核聚变产生）、太阳风、行星际物质（行星间）、星际物质（恒星间）、星系间物质（星系间）、木卫一和木星间的流管、吸积盘、星际星云。。等离子体化学工程；利用等离子体的高温或其中的活性粒子和辐射促进某些化学反应以获得新物质。如电弧等离子体制备氮化硼超细粉、高频等离子体制备二氧化钛（钛白）粉等。
等离子体清洗剂处理对聚四氟乙烯微孔膜界面结合功能的影响聚四氟乙烯微孔膜具有稳定的化学性能、耐高温、耐腐蚀、突出的耐水性和拒油性等，高温电晕处理对高温、高湿、高腐蚀的特殊气体和有机液体也有突出的过滤性，可广泛应用于冶金，化工、煤炭、水泥等行业的粉尘过滤是制作耐高温复合过滤材料的理想膜材料。但其极低的外活性和突出的非粘性使其难以与基体材料复合，限制了其应用。
耐高温电晕机输送带
等离子体清洗后的材料表面无油，无需再加工，可提高整个工艺的处理效率；可使操作者避免对有害溶剂的伤害；等离子清洗可深入物体微孔、凹陷处进行全（面）、全（全）清洗。因此，清洁物品不需要过多考虑形状，也可以处理各种材料，尤其是不耐高温、无溶剂的材料。这使得等离子体清洗技术受到广泛关注。等离子清洗机已应用于印刷包装、汽车制造、生物医药、精密电子等行业，医疗设备就是其中之一。
它包括化学热处理（氮化、渗碳、金属化等）；表面涂层（低压等离子喷涂、低压电弧喷涂、激光重熔复合膜涂层、物理气相沉积、化学气相沉积等）和非金属涂层技术等，这些用于强化零件或材料表面的技术赋予零件耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新特性。提高了原零件在高速、高温、高压、重载和腐蚀性介质环境下工作的可靠性，延长了使用寿命。。
8.采用磁悬浮旋转运动结构，与传统普通电机结构相比，运行平稳，寿命更长，性能更稳定；9.等离子体加工宽度50-70mm（喷嘴可灵活更换），配备可调功率等离子体发生器，系统输出强劲，性能稳定；10.等离子体发生器采用世界技术前沿的他激振荡电路结构，设计频率自动跟踪电路，保证性能稳定，输出功率提高10%以上；11.三代进口合金材料制造的旋转喷嘴，耐高温、抗氧化、使用寿命长。
经等离子体清洗设备清洗后，材料表面无镗削，无需再加工，可提高整个工艺的处理效率；可使操作人员远离有害溶剂的危害；等离子体可以深入到物体的微孔和凹陷处进行全面（表面）（彻底）清洗，不需要过多考虑被清洗物体的形状，还可以处理各种材料，尤其适用于不耐高温、不耐溶剂的材料。这些优点使得等离子体清洗受到广泛关注。等离子体清洗设备应用于包装印刷、车船设计、生物医学工程、精密电子等行业应用，医疗设备就是其中之一。
高温电晕处理
芳纶类零件的表面清洗芳纶材料以其密度低、强度高、韧性好、耐高温、易加工成型等特点广泛应用于航空制造业。对于某些应用，耐高温电晕机硅胶管芳纶纤维成型后需要与其他部件粘合，但这种材料表面光滑且具有化学惰性，其部件表面不易涂胶。因此，有必要进行表面处理以获得良好的结合效果。目前主要的表面活化处理方法是等离子体改性技术。处理后的芳纶表面活性增强，粘接效果明显改善。
