高速、高能冲击，PFC等离子体表面清洗充分利用相关材料表面的活性物质，加工橡胶、塑料、胶粘剂、涂料等。等离子清洗机采用橡塑表面处理技术，操作方便，处理前后不产生有害物质，处理效果高，效率高，可操作性低...等离子清洗机表面改性是等离子体与相关物质表面相互作用的过程，涉及物理作用和化学反应两个过程。低温等离子表面技术工艺包括： (1)物理反应：基本形式是纯物理冲击，击落原子或附着在塑料材料表面的原子。显示出预期的清洁效果。
它创造了一种金属生物材料表面改性的新方法，PFC等离子表面改性在生物医学领域越来越受到关注。用于人体植入材料的表面处理合成高分子材料不能完全满足生物医用材料所需的生物相容性和高生物功能要求。经等离子表面处理装置处理后，生物活性分子可以固定在高分子材料的表面，达到其作为生物医用材料的目的。金属生物材料是可以移植到生物体内或与活组织结合的材料，主要用于增强、修复或替代人体特定组织或器官。
在聚合物表面加一层无机薄膜可以提高其性能。无机膜阻隔气体扩散，PFC等离子体表面清洗同时增加了聚合物的强度。但是，这种无机膜阻隔材料还必须满足材料回收时无机膜易于去除的要求。为了在高价值市场中具有竞争力，回收的 PET 必须几乎不含污染物。另一个问题是这种硬膜必须是可加工的。通过结合 PVD 工艺和等离子体聚合工艺，可以沉积有机改性的氧化硅涂层，显着提高氧化硅涂层的弹性。
3.2 基于物理反应的清洗表面反应主要基于物理反应等离子清洗，PFC等离子表面改性也称为溅射腐蚀 SPE 或离子铣削 IM。表面物理溅射是指等离子体中的阳离子在电场中获取能量并对表面产生冲击，该冲击去除表面的分子碎片和原子，从而使污染物在表面被去除。并且可以在以下位置更改表面：它在分子水平上粗化了微观形状，提高了外部的粘合功能。氩气本身是惰性气体，等离子态的氩不与表面发生反应。
PFC等离子体表面清洗
由于光的放电，气体被电离以产生等离子体。在真空室内产生的等离子体完全覆盖待清洗工件后，开始清洗操作，清洗过程持续几十秒到几分钟。整个过程依靠等离子体在电磁场的空间中移动，撞击被处理物体的表面。大多数物理清洁过程需要高能量和低压。原子和离子在撞击要清洁的表面之前速度更快。加速等离子体需要高能量，以使等离子体中的原子和离子的速度可以更高。需要低压来增加原子之间的平均距离，然后再碰撞。这个距离指的是平均自由程。
此外，两种化学反应机制对表面超微结构的影响也大不相同。物理化学相互作用在分子水平上使表面变粗糙并改变表面的力。此外，一种等离子体清洗，化学反应等离子体蚀刻和化学反应离子束蚀刻，在离子表面的反应机理中起着重要作用。两种洗涤相辅相成。原子态，易吸收化学反应物，离子碰撞加热洗液。
等离子表面处理是利用非高分子无机气体（Ar2、N2、H2、O2等）的等离子体进行表面反应，表面反应将特定的官能团引入表面并腐蚀表面。在等离子体激活的表面自由基处形成交联结构层，或产生表面自由基，可以进一步反应产生特定的官能团，例如氢过氧化物。在高分子材料表面引入含氧官能团较为常见。 -OH、-OOH 等。其他人在材料表面引入了胺基。
等离子清洗技术可有效避免化学溶剂对材料性能的损害。在清洗材料表面时，可以引入各种活性官能团，增加纤维的表面粗糙度，改善表面。有效增强纤维和树脂及树脂的自由能。纤维结合。纤维界面之间的结合提高了复合材料的综合性能。研究结果表明可以使用等离子清洗技术在相同条件下，芳纶纤维的层间剪切强度可得到有效提高，树脂的界面性能可得到显着改善。
PFC等离子体表面清洗
这是因为激光熔覆具有快速加热和凝固的特点，PFC等离子表面改性结构相对较小，固溶度大，固溶强化效果显着，促进氮原子的注入，形成致密的氮化层。大大提高了后包层的微观强度。 FE314激光熔覆层主要被凹坑和剥落坑损坏。这是因为样品的表面强度低，容易在滑移方向发生塑性变形。越靠近表面，塑性变形越严重。随着过程的进行，累积损伤逐渐增加，表面更容易开裂。随着反复的接触应力，裂纹的尺寸逐渐增大。当裂纹长得足够长时，润滑油就会进入。
3 实验结果与讨论 3.1 等离子清洗参数 图7为实验得到的线材拉力测试结果。从图7可以看出，PFC等离子体表面清洗第5组样品的拉伸试验值方差比较小，PpK值较高，其次是第4组样品，其次是第9组样品，幂次较高. 气体清洗流量高，但实验结果不理想。当清洗功率和清洗时间超过理想设置时，Si 3 N 4 钝化层的颗粒一方面呈现针状和纤维状，另一方面焊料中的有机物受到刺激。
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