如何显着降低键合成本，uv油墨承印材料附着力解决键合过程中键合脱模现象，成为人们迫切需要解决的问题。有了等离子清洗机，就可以彻底解决不干胶产品的问题。同时，工作效率也大大提高。在目前的印刷包装工艺品种中，在印刷品表面涂上一层保护层，以防止循环污渍，提高防水功能和产品档次。印刷品，有一层清漆的，有一层薄膜的，等等。在上釉过程中，UV 上釉相对复杂并且可能存在问题。由于当今UV油和纸的亲和力低，胶盒或盒子时经常出现粘合剂开口。
叠层膜开胶的情况比UV产品要好，uv油墨增加附着力助剂但小盒产品不能用覆膜为生的方法，切齿线会有工艺问题，增加切板成本等等。而低温等离子技术很好地解决了上述矛盾，既不需要打磨、打孔产品表面的齿线，又可以在条件允许的情况下使用低成本的胶水，可以有效解决传统贴盒工艺中的几大问题：一是纸粉、纸毛对环境和设备的影响；二是磨削影响工作效率；第三，产品会开胶；四是贴盒成本高。
1.抛光过程中抛光的部分纸绒会污染机器周围的环境。大型机器磨损和设备； 2.由于磨石运动的线速度方向与产品的运行方向相反，uv油墨增加附着力助剂势必影响部分产品的运行速度，降低工作效率； 3.只需研磨、研磨UV涂层和少量纸张表面涂层。对于高档药盒、化妆品盒来说，一般厂家用普通的胶粘剂不容易贴合，所以贴合成本高。确保盒子不会太低。层压和胶水开口的状态与紫外线的产生有关。
利用等离子处理的后的材料和传统的方法相比，uv油墨增加附着力助剂具有显著的优点：成本低、无废弃物、无污染，有时可得到传统的物理和化学方法难以得到的处理效果。如今全自动糊盒机的广泛运用作为印刷包装行业发展的里程碑，对各种包装盒的制作起到了非常大的作用。人们越来越需要那种精密的包装盒，包括覆膜的、UV、上光的等等，这些新的种类的包装盒有一个共同的特点，那就是粘不牢、容易开胶。
uv油墨增加附着力助剂
导致肺癌和其他呼吸系统疾病； & EMSP； & EMSP； 第三，纸屑被塞进磨石的端面，减少磨石之间的摩擦。包装盒影响生产质量（可以先粘牢再粘）。一些设备制造商不惜增加进口或购买高端国产粘合剂的成本，如果研磨磨石不能防止开胶的问题，尤其适用于层压、UV和玻璃产品。然而，大多数粘合剂在不同的环境中，质量很难保证。如果储存不当或出于其他原因，粘合剂将保持打开状态。。
达到粘贴的目的。但是，磨石磨削的弊端也很明显： 1.破坏包装箱表面； 2.研磨产生大量纸尘滴，生产工人被动吸入纸尘滴，长时间用肺工作。导致肺癌和其他呼吸道疾病；第三，将废纸塞入磨石端面，减少磨石与包装箱的摩擦，影响生产质量（初期能粘牢，后期不能）。一些设备制造商在使用磨石进行研磨时，不惜增加采购进口或国产高档粘合剂的成本。这并不能解决特别是在层压板、UV 和玻璃制品中使用的粘合剂开口的问题。
大气等离子清洗机特点:等离子体射流为中性，不带电，可对各种聚合物、金属、半导体、橡胶、PCB等材料进行表面处理;等离子表面处理器处理后去除碳化氢污垢，如润滑脂、助剂等，有利于粘接，性能持久稳定，保持时间长;3.4.温度低，适用于表面材料对温度敏感的产品;无需箱体，可直接安装在生产线上，在线操作加工。
常压等离子清洗机主要由等离子发生器、气体管道、等离子喷嘴等组成。等离子体发生器产生的高压、高频能量激活并控制喷嘴管中的辉光放电，从而产生冷等离子体。等离子通过压缩空气喷射到工件表面。当等离子体接触到被处理物体的表面时，物体就会发生变化。清洁后的表面含有碳氢化合物污染物，可去除油和助剂。它们促进了多种涂层材料的粘合，并优化了它们在粘合和涂层应用中的使用。
uv油墨承印材料附着力
等离子体清洗机的原理是：利用工作气体在电磁场中激发等离子体与物体表面发生物理反应和化学反应。其中，uv油墨增加附着力助剂物理反应机理是活性粒子轰击材料表面，使污染物离开表面，被真空泵吸走；化学反应机理是各种活性颗粒和污染物发生反应，产生挥发性物质，通过真空泵吸走，达到清洗的目的。等离子清洗是一种干洗方法，不需要添加任何清洗剂和其他助剂。
三、等离子处理的优点及作用(1)经过等离子处理以后，uv油墨承印材料附着力被清洗物体已经很干燥，不必再经干燥处理；(2)不使用有害溶剂，不会产生有害污染物，属于有利于环保的绿色清洗方法；(3)用无线电波范围的高频产生的等离子体方向性不强，可以深入物体的微细孔眼和凹陷内，特别适合用于线路板生产中盲孔以及微小孔的清洗；(4)整个清洗工艺流程在几分钟内即可完成，具有效率高的特点；(5)等离子清洗的最大技术特点是：它不分处理对象，可处理不同的基材；如金属、半导体、氧化物以及高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、据四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)等都可用等离子处理；(6)在使用等离子清洗时，去污的同时，还能改变材料本身的表面性能，如提高表面的润湿性能，改善膜的附着力等。
