因此，电容耦合等离子体与电感耦合等离子体我们经常听到“电容不止于电容”的说法。实际的电容器总是有一个寄生电容，它在低频时并不重要，但在高频时它可以超过电容本身。随磁场能量变化的角度很容易理解，当电流变化时，磁场能量也会发生变化，但由于电感的特性，无法进行能量跳跃。电容电流的变化可以在一定程度上延迟，增加电感可以提高电容的充/放电阻抗，延长整个电源的响应时间。固有频率是区分谐振和电容兼容性以及电感的分界点。
处理聚四氟乙烯板，电容耦合的等离子体增加镀层粘接强度；处理板的表面，以增加干燥，提高薄膜焊面粘接力；在焊接区去除残留敷行涂覆，（等离子体清洗机）以增加粘接和可焊性。在软性或硬性电路板中，在层压前清洁聚合物内层面，提高粘接性。清洁金触点，以提高线材粘接强力；接触点进行脱氧。（等离子体清洗机）在封装前或聚对二苯基涂层前，将电子部件进行激活。在镀铜加工前，将绝缘膜电容进行处理。等离子体处理，对印刷板的孔径和厚度的比例是无限制的。
但是稳压电源不能很快响应负载电流的变化，电容耦合的等离子体因此，I0电流不能立即满足负载瞬态电流的要求，因此负载芯片的电压会下降。但是由于电容电压与负载电压相同，因此在电容两头都存在电压变化。就电容而言，电压变化必然会产生电流，此时电容对负载放电，电流Ic不再是0，电流供给负载芯片。如果电容C满足较大的要求，并且电压变化很小，电容就能满足较大的电流，满足负载态电流的要求。
.. , 由于空气电容不能正常工作，电容耦合的等离子体射频输出阻抗无法调节，三极管失效。另外，如果在使用 matcher 时没有正确调整初始值，则会出现匹配时间。时间过长或具有发光的真空腔的不稳定放电会损坏晶体管。二、matcher日常使用注意事项在射频真空等离子设备的日常使用中，注意匹配器的日常检查，有助于延长匹配器的使用寿命，降低故障率。
电容耦合的等离子体
根据以上特点，可以先观察电路板上的低阻电阻是否有烧黑的痕迹，然后根据大部分电阻是开路还是根据电阻来判断。当电阻损坏时，值增加，高电阻值损坏。因为电阻容易损坏，所以可以用万用表直接测量电路板上高阻电阻两端的阻值。如果测得的电阻大于标称电阻，肯定会损坏电阻（注意数值显示稳定后等阻）。有充放电过程，因为电路中可能存在并联电容元件），所以如果测得的电阻小于标称电阻，通常忽略。这样，电路板上的所有电阻都被重新测量。
图1 电容耦合等离子体放电现象蚀刻过程中复杂的物理和化学反应使得难以解释不同中性粒子和带电粒子之间的电场（电场、流场、力场等），等离子体蚀刻。还有一篇文章为初学者简单介绍了等离子刻蚀的主要工艺，但对原理的解释非常有限。
真空等离子体设备清洗产品前必须要做的准备有哪些？一、真空等离子体设备的工作原理真空等离子体设备以气体为清理介质，能有效地避免液体清理介质对清理物件的再次污染。利用外接进口真空泵，清理腔体内的等离子体冲刷待清理物件的的表面，可以在短时间内彻底清理有(机)污染物。同时污染物被进口真空泵抽走，从而达到清理的目的。在特定的环境中，其属性可以根据不同的产品的表面而改变。
等离子表面处理设备的发明，不仅提高了设备的效率和生产率，而且达到了安全、环保的目的。该设备可用于材料科学、聚合物科学、生物医学材料科学、微流体研究、微机电系统、光学、微技术、牙科和其他学科。鉴于其普遍适用范围和显着改进空间，外来等离子体表面处理技术也取得了快速进展。 2008年等离子表面处理设备的国民生产总值达到3000亿元。消费者对品质的要求越来越高。
电容耦合等离子体与电感耦合等离子体
此外，电容耦合的等离子体航空制造等离子清洗技术不分处理对象的基材类型，对半导体、金属及大部分聚合物都有良好的处理效果，并能实现整体、局部及复杂结构的清洗。该航空制造领域清洗技术易于实现自动化和数字化流程，可装配高精度控制设备，时间控制准确，具有记忆功能等。正因为等离子体清洗技术具有操作简单、精准控制等显著的优点，才被广泛应用于电子电气、材料表面改性和活化等诸多领域。
原子团等自由基与物体表面的反应 由于这些自由基呈电中性，电容耦合等离子体与电感耦合等离子体存在寿命较长，而且在等离子体中的数量多于离子，因此自由基在等离子体中发挥着重要的作用。
