-优质等离子清洁剂不仅能去除表面不挥发油中的污垢，聚氨酯表面活化还能提高表面活性，提高粘合强度，避免气泡的产生。柔性聚氨酯（PU）涂层，预粘合控制面板处理，内部PP部件的预植，汽车门窗密封处理。电子行业等离子清洗机：硬盘塑料件的预粘、耳机耳机振膜处理、手机外壳清洗、印刷增强、涂层等粘接效果。国防工业等离子清洗机：目前是中国航天电连接器的指定制造商，航天电连接器正在逐步应用和推广等离子清洗技术对连接器表面进行清洗。
为了满足消费者的需求，聚氨酯表面活化处理各家车企在造车时都更加注重对以下细节的优化和改进： 1. 仪表板在柔性聚氨酯（PU）涂层前处理2.控制面板胶合预处理3..种植前内部PP零件的预处理四。处理汽车门窗密封条仪表板或控制面板至今未处理。涂层效果（效果）很低，没有耐磨性。 , 易喷漆现象 涂装效果（效果）可能会因化学处理而发生变化，但仪表板等基材的性能也会发生变化，因此强度会降低（降低）。
常压常压等离子清洗机表面处理装置，聚氨酯表面活化即单电极等离子处理器，低温等离子在低温等离子中产生，可加工聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PUL)、环氧丙烷(PTFE/Teflon)、聚苯乙烯(PS)、ABS、P酯(PET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龙、橡胶、玻璃、有机玻璃、ABS等高分子材料及玻璃陶瓷。
常压等离子体技术的处理效果(果)与电晕技术相比，聚氨酯表面活化均匀且无电势，能在不损伤材料本身的情况下处理热敏感(感)材料表面。2.提高射包产品的结合强度双组分注射成成型和挤出成型时，表面活性剂可以通过 等离子体处理技术粘合两种不相容的材料。主要是软接触材料，如硅橡胶或热塑性聚氨酯和硬材料，如高强度和低价聚丙烯材料。3.增加粘结强度不采用等离子表面处理技术的材料有聚丙烯、聚醚酮和聚甲醛，粘结效果较差。
聚氨酯表面活化
这是由于环氧为高强胶黏剂，聚氨酯为高韧胶黏剂，在剪切过程中环氧抗剪性能较为优异，同时，聚氨酯胶层厚度高于环氧胶黏剂，更大的胶层截面使其抗剥离性能更为优异。对于聚氨酯与环氧两类胶黏剂，打磨处理均使连接强度上升，等离子处理则会导致连接强度下降。
随着经济的发展，客户对车辆的外观、操作舒适性、可靠性和耐用性等功能要求越来越高。各家汽车制造商都更加注重优化和改进制造汽车的细节，以满足客户的需求。 (1) 仪表板在软质聚氨酯（PU）涂层前处理(2) 控制面板在涂胶前处理(3) 种植前处理内部PP零件(4)汽车门窗的密封仪表盘和控制面板到现在还没有处理。涂装效果很差，不耐磨，油漆容易脱落。化学处理可以改变涂层的效果，但它也会改变，比如仪表板。
因此在塑料制品铸模完成后，进--步加工之前常进行--次等离子体清洗，以清除脱膜剂等油污并使塑料制品发生“活化”，性能得到改善。过去在汽车塑料配件如汽车保险杠和大灯反光碗的铸模制造过程中都用到石蜡系、皂系或硅系的有机脱模剂，在铸模完成之后过去通常使用氟利昂或三氯乙烷等ODS溶剂进行清洗以去除脱模剂。在当前禁用ODS清洗剂的形势下，可采用等离子体清洗。①汽车保险杠涂装前的清洗。
等离子清洗机设备清洗是指高度活化的等离子体在电场的作用下发生定向移动，与孔壁的钻污发生气固化学反应，同时生成的气体产物和部分未发生反应的粒子被抽气泵排出。
聚氨酯表面活化
为了确保这类事故的发生，聚氨酯表面活化处理对针座进行表面处理是非常必要的。针座孔非常小，普通方法难处理，而等离子体是一种离子状态的气体，对微小的孔也可以有效处理。应用等离子对其进行表面活化处理，可改善表面活性，提高其与针管的粘接强度，以确保它们之间不会脱离。（2）导尿管的处理导尿管给需要留置导尿的患者带来了福音，在临床上的应用越来越广，但随着其应用的增多，导尿管拔除困难的情况也越来越常见。
硅胶等离子表面处理技术的推出和应用，聚氨酯表面活化在根本上改变了硅胶的表面性质，从降低表面硅羟基活性等关键方向入手，从而在根本.解决了极性化合物分离的问题。。分析 等离子清洗机技术在塑料和橡胶工业中的应用:等离子清洗机，是1项新一代的智能化技术，可以借助等离子体来做到常规清洗法难以做到的成效。等离子体是一种物质状态，也称为物质的第四态。向气体施加足够的能量，使其离化，即为等离子态。
