等离子体清洗功能，亲水性和输水性通过去除有机污染物，向表面引入极性有机官能团，提高表面亲水性和表面润湿性，提供对手机壳表面的附着力。表面的清洁和表面的润湿性对两个表面的结合起着至关重要的作用。表面润湿性的实现取决于塑料本身的表面状况以及塑料的所有粘接材料，这也与手机外壳原材料、胶水等有关。等离子清洗技术的高效加工能力可以将这些粘合材料的表面张力提高到胶水的要求值。。
等离子清洗机解决了玻璃粘合困难，亲水性和疏水性的实验目的印刷，电镀等难题。玻璃经过等离子清洗机表面处理后，对基片表面进行清洁活化，表面能得到改善，不仅能有效去除吸附在基片上的环境气体分子、水汽和污染物，基片表面会形成清洁活化的微观粗糙面，而且避免了二次污染。 plasma等离子清洗机对玻璃表面进行亲水处理，玻璃处理前留下水痕迹，处理后明显疏水无痕迹。玻璃改性采用等离子表面处理机，具有原材料消耗低、成本低、产品附加值高的特点。
等离子表面涂层是在材料表面沉积反应性基团的过程，亲水性和输水性它允许将常规涂层应用于各种特殊材料。此外，您可以选择疏水性涂料、亲水性涂料、防扩散涂料、生物相容性涂料、底漆涂料等，以获得多种出色的效果。针对天气影响对电气设备和组件进行选择性腐蚀保护对于所有类型产品的可靠性都很重要。现代汽车中几乎一半的缺陷是由于天气老化和电子元件腐蚀造成的损坏。
因为汽车玻璃上要涂增水剂：所以必须用我们机子处理后才能达到效果，亲水性和疏水性的实验目的可使水滴角变小，使被处理物体亲水性增大，可使 汽车玻璃雨天模糊程度变小，更有利于开车。6:手机屏幕等离子表面处理、处理手机屏幕玻璃，如电子产品中，LCD屏的涂覆处理、机壳及按键钮等结构件的表面喷油丝印、PCB表面的除胶除污清洁、镜片胶水粘贴前的处理等、使其增大表面张力、增大达因值,降低水滴角。
亲水性和输水性
处理器对等离子体表面的清洁使用已经变得非常、非常普遍，汽车制造、钢化玻璃、智能手机、电子光学、材料工程、电子电路设计、包装印刷造纸行业、塑料薄膜、包装技术、临床医疗设备、纺织行业、等离子体表面处理机的应用场景如下:A)按等离子体活化可使原料表面亲水，按等离子体表面涂层可使原料表面疏水，b)利用等离子体清洗进行去污的同时，还可以改变原料本身的表面性质，大大提高原料表面的润湿性，形成特定表面，增加生物相容性c)提高表面附着能力，提高表面附着力的可靠性和耐久性，这有利于喷涂、包装印刷、附着力等技术的发展。
通过使用容易产生碎屑的等离子清洗，可以大大提高工件的表面粗糙度和亲水性。这有助于银胶平铺和芯片键合，可以节省大量银胶用量，降低成本。 * 引线键合前：芯片贴附在基板上并在高温下固化后，芯片上存在的污染物可能含有细小颗粒和氧化物。由于这些污染物，引线在物理和化学上的反应不完全或与芯片和基板发生粘性焊缝。性能差，粘合强度不足。引线键合前的等离子清洗显着提高了其表面活性，提高了键合强度和键合线拉伸均匀性。
电浆处理特别适用于三维塑料零件、薄膜、塑胶型材、涂布纸板和较厚的泡沫和固体材质。这项技术在医疗、汽车、包装、FPC、移动电话和聚合物膜等工业领域都很有效。一般情况下，泡沫、玻璃、塑料板和波纹材质的润湿性较差，需要进行大气等离子体表面处理，常用的应用有：1、塑料薄片在应用前一般需要进行表面处理。2、玻璃表面的疏水性引起许多粘合困难。许多材质在涂覆，印刷或涂布前一般都需要微处理。
三、纸屑塞满砂轮端面，减少了砂轮与包装盒之间的摩擦，从而影响了生产质量(开始时能粘牢，后面的就会有粘不牢的)。如今，随着科技进步，通过等离子表面处理后，提高表面附着力，使糊盒过程和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。
亲水性和输水性
等离子表面处理机工艺相配合常规印刷工艺的等离子预处理技术 等离子表面预处理工艺可以和多种不同的后续加工工艺相配合，亲水性和疏水性的实验目的其中典型应用在各种通用的印刷工艺中，比如移印，丝印和胶印。等离子预处理能够使低附着性的水性油墨可靠而又持久地附着在原本难以附着的表面上，比如在聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC)、玻璃或金属等表面上。
等离子体清洗机的工作原理:等离子体清洗机的原理是在真空下电极之间形成高频交变电场，亲水性和输水性在交变电场的作用下，内部区域的气体发酵，形成等离子体，以及等离子体的活动对清洗的物理轰击和化学反应的双重作用，使轰击具有化学反应的双重作用，使被清洗表面的物质颗粒，和气体物质，经过真空放电，从而达到清洗的目的。
