等离子发生器加工广泛应用于塑料薄膜、挤出、汽车、制药等行业。为了获得粘合性，附着力检测基材的表面能必须大于或等于所用聚合物的物体表面能。。物理反应主要利用等离子体中的离子进行纯物理冲击。物理反应主要利用等离子体中的离子进行纯物理撞击，在材料表面产生原子或附着在材料表面。
氧气用于清洁，附着力检测将非挥发性有机化合物转化为挥发性形式，产生二氧化碳、一氧化碳和水。化学清洗的优点是清洗速度快，选择性高，有助于清洗有机污染物。主要缺点是产生的氧化物可以在材料表面重整。氧化物在电线粘结过程中是高度不良的，可以通过正确选择过程参数来防止这些缺点。 1.2 基于物理反应的清洗等离子体中的离子用于产生纯粹的物理冲击，破坏附着在材料表面的原子。这也称为溅射腐蚀。(SPE)。
这些沾污会明显地影响封装生产过程中的相关工艺质量。使用等离子体清洗可以很容易清除掉生产过程中所形成的这些分子水平污染，附着力检测保证工件表面原子与即将附着材料的原子之间紧密接触，从而有效地提高引线键合强度，改善芯片粘接质量，减少封装漏气率，提高元器件的性能、成品率和性能。国内某单位在铝丝键合前采用等离子体清洗后，键合成品率提高10%，键合强度一致性也有提高。
检验达因值的大小，附着力检测我们通常是采用达因笔进行检测，达因笔有很多种达因值，从30多到70多不等。达因值是一个通俗叫法，其主要来用在表述表面张力的大小中，定义是液体表面相邻两部分之间，单位长内互相牵引的力。表面张力的单位在SI制中为牛顿/米（N/m），但仍常用达因/厘米（dyn/cm），1dyn/cm = 1mN/m。
附着力检测
5、对粘接产品进行拉力(推力)试验，此法实用可靠。6、大功率显微镜观察法适用于相关产品颗粒的去除。7、切片法适用于连续切片观察的行业，如PCB和FPC加工行业，通过制作切片，利用晶体显微镜观察和测量线路板孔内的蚀刻效果。称重法适用于检测等离子体蚀刻和灰化对材料表面的影响。主要目的是验证等离子体处理设备的均匀性，这是一个相对较高的指标。
“看”就是可以到等离子清洗机品牌厂商的现场去进行实地考察了解，考察的内容可以包含但不局限于技术资质、人员素养、生产规模、设备管理等方面。 “测”主要就是检测样品经等离子表面处理后的效果，通过将样品提供给等离子清洗机供应商对样品进行处理，不仅可以通过测试的效果来直观了解设备的质量和效果，也可以在此过程中对厂商的反应速度进行观察。
& EMSP; & EMSP; 3. 强大的功能 & EMSP; & EMSP; 等离子处理器不仅包括用于道路的聚合物材料的浅表面，而且在保留材料本身性能的同时提供一种或多种新功能。 & EMSP; & EMSP; 4、低温 & EMSP; & EMSP; 等离子处理器接近室温，特别适用于高分子材料，比使用电晕火焰的方法具有更长的储存时间和相对的表面处理张力。
不使用三氯乙烷等有害污染物，属于有利于环境保护的绿色清洁方法;等离子体产生的高频无线电波范围不同于直射光,如激光,因为它的弱方向性,所以它可以渗透的内部对象的细孔和抑郁并完成清洁任务,所以没有需要考虑的影响被清洗的对象太多的形状。而且这些难清洗部件的清洗效果与氟利昂清洗效果相近甚至更好。整个清洗过程可在几分钟内完成，具有收率高的特点。等离子清洗控制的真空度在Pa左右，在工厂实际生产中容易实现。
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这时就需要把产品表面的粗糙度提高（升），附着力检测把它的表面杂质清除（去除），才能进行高质量的涂装处理，就像我们需要用砂光纸去锈，然后刷漆处理一样。但我们不太可能再用砂纸擦拭手机屏幕，这样手机屏幕就会被划伤。传统的清洗方法是先用洗涤剂擦洗，再用酸液、碱液、有机溶剂超声波清洗，操作复杂，费时费力，还造成污染。
加速试验后，哇哈哈商标纸油墨附着力检测方法得出以下结论:对清洗后的样品进行检验。肉眼检测、滴角检测、x射线曝光检测、附着力检测。经过长期的可靠性评估，程度测试满足要求，证明是可行的。工艺稳定可靠，满足航空航天产品的要求。。
