几乎所有的材料都可以用等离子体技术处理。我们已经开发了一个完整的产品线，橡胶plasma表面清洗生产，研发和学术应用。有机污染物存在于所有的表面，尽管它们通常看不见。这些污染物影响物体与其他材料(如胶水和墨水)相互作用的能力。通过等离子体处理物体表面等离子体，可以去除材料表面的有机污染物。有机污染物的去除增强了粘合或焊接的粘合强度，增加了印刷的可靠性。这些工艺在生产有光泽的塑料和橡胶制品、印刷和粘接方面表现良好。。
其成分包括:离子、电子、化学活化基团、激发态核素(亚稳态)、光子等。等离子体清洗机就是借助这种化学活化成分对样品进行表面处理，橡胶plasma除胶设备以达到清洁等目的。聚丙烯、聚四氟乙烯等橡胶塑料材料没有极性，这种材料在印刷、粘接、涂装等方面的性能很差，甚至无法进行。
结果表明，橡胶plasma除胶设备N2、Ar、O2、CH4-O2和Ar -CH4-O2等离子体均能提高硅橡胶的亲水性，其中CH4-O2和Ar -CH4-O2等离子体效果较好，且不随时间降解。采用低温等离子体在合适的工艺条件下对PE、PP、PVF2、LDPE等材料进行了处理。材料的表面形貌发生了显著的变化，并引入了各种含氧基团，使表面由非极性难粘到一定极性、易粘和亲水，有利于粘接、涂层和印刷。。
表面摩擦:减少密封条与o形圈的表面摩擦;粘接:提高胶粘剂对橡胶的粘接力，橡胶plasma除胶设备利用等离子体中的离子加速对表面的冲击或化学蚀刻，选择性地改变表面形态，从而提供更多的粘接点，提高粘接性。5、印刷电路板(PCB)清除孔内的残胶。孔内残胶必须清除后再镀金。
橡胶plasma表面清洗
一些橡胶的表面处理的过程中,一些化学药剂的使用,虽然可以提高粘结效果,但是这种方法是复杂的操作,化学剂本身具有毒性,使用时要非常小心,和购买成本较高,化学药剂可以摧毁部分性能优良的橡胶材料。采用等离子体表面处理机对橡胶表面进行处理，使这些材料在高速高能等离子体轰击下，极大地发挥结构表面的作用，同时在材料表面形成一层活化层，使橡胶可以进行印刷、粘接、涂覆等操作。
通过两种不同材料的结合，将等离子体技术与一种新工艺相结合，并使用双组份注射成型，生产出一种新型复合材料，使两种不相容的材料牢固地粘合在一起。其中最重要的是硬、软胶粘剂的粘接，如硅橡胶、聚丙烯等。本发明专利技术采用双组份注塑工艺生产复合材料，不仅节约了成本，而且可以生产出对材料有特殊要求的新产品。
等离子体清洗机的等离子体清洗技术可以清除附着在塑料表面的细小灰尘。通过一系列的反应和相互作用，等离子体将这些尘埃颗粒完全从物体表面去除。这可以大大降低高质量涂层操作的废品率，如汽车行业的那些。等离子清洗机的表面清洗功能通过一系列微观层面的物理和化学作用，可以获得精细、高质量的表面。
(4)稳定的治疗效果:等离子体处理效果非常均匀,稳定,并保持良好的效果常规样品处理后很长一段时间。(5)处理过程不需要其他辅助项目和条件:大气等离子体只需要220v交流电流和空气压缩源!(6)等离子体运行成本低:全自动运行，24小时连续运行，无需人工管理，运行功率低至500W(7)等离子体可以处理各种形状的样品:对于形状复杂的样品，等离子体清洗可以找到合适的解决方案。等离子体具有以下优点:1。
橡胶plasma表面清洗
等离子清洗机的功能是快速清洗材料表面的有机或无机污物，橡胶plasma表面清洗增加透气性，明显改变粘接强度和焊接强度，清除残留物。离子过程易于控制，可安全重复。可以说，有效的表面处理对于提高产品可靠性或工艺效率是非常重要的。等离子清洗机也是一种非常理想的等离子表面改性材料工艺。在半导体器件的生产过程中，单晶硅芯片表面有各种各样的颗粒、金属离子、有机物和残留物。
等离子体表面处理的工作原理:真空条件下，橡胶plasma除胶设备压力减小，分子间距离变大，分子间力变小，由高频氧、氩、氢源产生的高压交变电场“四氟碳气体冲击”进入高活性和高能等离子体，然后与有机污染物发生反应，与颗粒污染物形成挥发性物质或碰撞，等离子体表面被清洁和活化，通过工作气流和真空泵去除挥发性物质。专注于等离子技术的研发与制造，如果您想对设备有更详细的了解或者对设备的使用有疑问，请点击在线客服，等待您的来电!。
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