等离子处理器中微粒的力量在0~20eV之间，玻璃表面亲水性涂层高聚物的键大多数是0~10eV， 等离子处理器技术功效于固体表层后，固体表层上原有的化学键就会破裂，等离子技术中的羟基自由基与这种键产生网状结构化学交联构造，巨大地激活了表面活性。。等离子处理器在金属表面粘接应用 等离子表面处理能使不锈钢对玻璃、金属对不锈钢、金属对塑胶及其它有色金属材料（铜、铝）具有很强的亲和力，并且在提高被粘的物体表面粘附力仍非常强。
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冷等离子体是清洁、活化和涂覆表面最有效的处理方法，玻璃表面亲水性处理原理可应用于塑料、金属和玻璃等多种材料。等离子表面处理机在印刷包装行业的应用，等离子表面处理技术的使用，显着提高了胶粘剂硬度，节约了成本，稳定了质量，设备关联性好，无粉尘堆积，实现了洁净环境。低温等离子广泛应用于汽车工业灯具、各种橡胶密封件、内饰、刹车、雨刷、油封、仪表板、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封件、GPS、DVD、仪表、传感器等。
由于等离子表面处理器的等离子清洗是一个干透清洗过程，玻璃表面亲水性处理原理加工后的物料可以立即进入下一个加工过程，所以等离子清洗机的清洗是一个稳定高效的过程。等离子体由于其高能量，能够分解材料表面的化学物质或有机污染物，能够合理去除一切会影响附着的杂质，使材料表面能够达到后续涂层工艺所需的最佳前提。等离子体清洗剂应用技术可用于许多材料的表面活化，包括塑料、金属、玻璃、纺织品等。
玻璃表面亲水性处理原理
等离子清洗机已经应用到各种电子元器件的制造中，可以肯定的是，没有等离子清洗机及其清洗技术，就不会有今天如此发达的电子、信息和通信行业。此外，等离子清洗机及其清洗技术还应用于光学工业、机械和航空航天工业等行业污染防治行业的测量，是产品推广的关键技术。。传统上，玻璃生产仅限于三种基本颜色:白色、绿色或棕色。为了生产更美观的玻璃包装，很多产品，如化妆品包装，都要经过染色工艺。
本产品主要用于金属与玻璃的连接、玻璃与不锈钢的连接、平板玻璃陶瓷与铝的连接、不锈钢、铝合金、电镀表面的连接。电镜烘箱、玻璃瓶、数码产品，本数码产品适用于广泛使用的材料如聚乙烯、聚丙烯、PVC、聚酯、聚甲醛、铁氟龙、乙烯、尼龙、硅胶）橡胶、电脑印刷、涂料、键盘、塑料制品、和（机械）玻璃、ABS等塑料粘接等工艺。
即便是在极端温度条件下，对湿度、化学物质和有害气体进行防护，是避免这样的体系故障的必不可少的先决条件。当前，主要是经过油漆、树脂或凝胶（硅）涂层来满意这些要求。然而，这些工艺的应用吃力而又费时，在经济上和环保上都表现出局限性。通常运用的溶剂型涂层体系相对较厚且很难进行涂层区域挑选。依据详细的维护涂层种类，或许还会呈现如散热不良、吸收水分、涂层掉落或传感器信号衰减等缺点。
可以通过调整基材的配方或表面处理来调整溶液和基材的表面张力。两种表面张力测量也应作为质量控制测试项目。等离子清洗是有效的，因为涂层工艺对基材的表面张力有很高的要求。来解决这个问题。铝箔的金属表面常含有（有机）物质，如油脂、油渍和氧化层。要完全（完全）得到它，需要在溅射、喷漆、胶合、焊接、钎焊、PVD、CVD涂层之前进行清洁。清洁、无氧化物的表面。但现有技术大多采用化学清洗方法，需要溶剂，不环保，易发生“氢脆”。
玻璃表面亲水性处理原理
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依据水滴角测试的基本原理：固体样品表面由于其本身存在的表面粗糙度、化学多样性、异构性等因素，玻璃表面亲水性处理原理经过等离子清洗机固体表面的接触角值或水滴角表现为左右、前后和前后不一致；因此，水滴角测量仪器的算法必须采用符合界面化学原理的基本原理，并能实现一键快速测量。应用程序对测试芯片半导体的技术要求：由于芯片纳米级工艺，例如12或7纳米工艺，其结构和方向都是多种多样的，因此，异构性在芯片或晶片工艺中尤为突出。
