高度工程化的聚合物如PS（聚苯乙烯）、PEEK（聚醚酮）或PC（聚碳酸酯）通常在制造过程中进行处理。大型面板的等离子体处理和低压技术为各种材料尤其是塑料的预处理提供了有效的解决方案。塑料表面等离子体处理器可用于清洁和活化塑料表面。此等离子清洗机用于加工塑料，拉开法测附着力的方法可装配到任何所需宽度。塑料等离子体处理器的特点和优势；1.对原料进行广泛的表面处理，增强附着力。2.无需底漆，降低成本，更好的工艺控制。
等离子清洗技术可去除紧密附着在塑料表面的微细浮灰颗粒因为等离子清洗技术是一种&ldquo；干&rdquo；清洁加工技术，附着力拉开法测区选择所以原料在加工后，可以直接开始下一阶段的生产加工，所以等离子清洗是一种更加稳定高效的加工流程。由于等离子体的高效率，可以去除和分解原料表面的有机污染物，从而有效去除任何对附着力有影响的杂物，从而使原料表面达到后喷涂工艺要求的最适宜标准。
等离子体表面处理技术的优点如下:等离子体表面处理技术可用于多种材料的表面活化，拉开法测附着力的方法等离子体表面处理技术可用于丝印、胶印等一般印刷工艺。等离子制备能使低粘附胶印油墨可靠和长原始表面的附着力,如聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯(PE);聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金属表层,以及PET膜、铝箔、纺织品、玻璃、各种塑料、金属和贵金属等。
在等离子清洗机的各种改造方法中，附着力拉开法测区选择等离子清洗机与其他方法相比有许多优点：1）等离子清洗机属于干洗机，省略了湿化学处理过程中不可缺少的干燥和废水处理工序，例如，与其他干溶液、电子束溶液等溶液相比，等离子清洗机的独特地位在于，它对材料的作用只发生在其表面几万到几千埃厚的范围内，可以改变材料的表面性质，而不改变材料的体积特性。
附着力拉开法测区选择
在 online_plasma 过程中使用 AR 和 O2 的混合物时，反应速度比单独使用 AR 或 O2 更快。氩离子加速后，所产生的动能可提高氧离子的反应能力，从而使污染严重的材料表面被物理和化学去除（去除） 目前，使用最广泛的清洁方法主要是湿洗和干洗。湿法清洁有非常严重的局限性。在环境影响、原材料消耗和未来发展方面，干洗应显着（显着）优于湿洗。等离子清洗发展迅速，优势明显。
该方法的原理是:活(化学)粒子轰击表面清洁,表面的污染物分离,然后通过真空泵排出;因此,等离子清洗机不是什么脏东西可以清洗,更有针对性的消除一些物质和材料表面改性treatment.1。等离子体技术在橡胶和塑料工业产品中的作用在工业应用中，由于橡胶和塑料材料如聚丙烯和聚四氟乙烯不具有极性，一些橡胶和塑料部件在连接到表面时很难粘接。如果不进行表面处理，这些材料就不能很好地印刷、粘合和涂布。
对于一些工艺要求较高或耐高温的材料，当然不能选择火焰法进行表面处理，这里就需要等离子体表面处理技术。如今，等离子体表面处理技术日趋成熟，广泛应用于各个领域。包括半导体、电子等对加工要求比较高的行业，那么这些材料是不能用火焰表面处理的，那么什么时候可以用火焰处理呢？什么时候应该用等离子表面处理器来处理？今天我们来谈谈等离子表面处理和火焰表面处理的区别。
5、等离子清洗机在使用过程中是否会产生有害物质？等离子清洗机在加工过程中有很多注意事项，并配有排气系统和排气系统，因此您不必担心这个问题。少量臭氧。它被空气电离，不会伤害人体。 6、选择知名品牌。与发达国家（国家）的等离子清洗应用技术相比，具有一定的历史，应用广泛。等离子清洗产品在发达国家（国家）相对成熟。国内等离子清洗机行业还在发展中，产品质量和技术水平参差不齐。
附着力拉开法测区选择
基于化学反应的等离子体清洗的优点是清洗速度快，附着力拉开法测区选择选择性好，对有机污染物的去除更有效，缺点是表面会产生氧化物。与物理反应相比，化学反应不易克服。两种反应机理对表面形貌的影响有显著差异，物理反应可使表面在分子水平上趋于稳定。为了改变表面的粘接特性。
