4）可以去除残留在精密零件上的油和其他污染物。总的来说，提升金属基材附着力的材料等离子清洗机不仅具有成熟的技术优势，而且具有不可估量的社会优势。由于相关技术和工艺的不断改进和成熟，相信等离子清洗机也可以广泛应用于航空产品的制造和加工。。航空航天制造应该属于高科技领域，很多产品的性能和质量要求都很高，航空航天制造行业的蒙皮和电连接器就是这两个，表面处理的等离子清洗机是必需的。一起来看看这个内容，提升产品性能，满足使用需求。
点火线圈有提升动力，提升金属基材附着力的材料其效果是提升行驶时的中低速扭距；消除积碳，更好的保护发动机，延长发动机的寿命；减少或消除发动机的共振；燃油充分燃烧，减少排放等诸多功能。
屏幕模组封装COB/COF/COG：用COB/COG/COF封装工艺制造的手机摄像模组，提升金属附着力屏幕模组等己被大量的运用到了现在的千万像素的手机中，但其制造的良率因其工艺特性往往只有85%左右，而造成的手机良率不高的原因主要在于离心清洗机和超声波清洗做不到高洁净度的清洗holder及Pad表面污染物，致使holder与IR粘接力不高及bonding不良的问题，经等离子体处理后能超洁净的去除holder上的有机污染物和活化基材，使其与IR粘接力能提高2、3倍，也能去除Pad表面的氧化物并粗化表面，极大的提升了banding的一次成功率。
那么氧气等离子清洗设备与氩气等离子清洗设备是如何实现有效清洗的呢？1). 氧气在交变电场的作用下能够发生电离，提升金属基材附着力的材料从而形成大量含氧的活性基团，这些基团能够对元器件表面的有机污染物实现有效去除，同时也会将基团吸附在元器件表面，有效提升元器件的结合性 ，如微电子封装工艺技术中，塑封前的进行等离子处理也是一种典型应用。
提升金属基材附着力的材料
手机耳塞听筒，手机耳塞中的线圈在数据信号电流的推动下推动振膜不断的振荡，线圈和振膜及其振膜与手机耳塞外壳相互间的黏结实际效果会直接影响到手机耳塞的音效实际效果和使用期限，假如两者相互间造成剥落便会造成破音，严重的影响到手机耳塞的音效和使用寿命。振膜的壁厚十分薄，要提升其黏结实际效果，在使用有机化学方式加工处理，会直接影响到振膜的材料，进而影响到音效。
高频、高速的需求使得车用PCB市场发生结构性变化。高频高速PCB增长空间相对更大，技术壁垒更高，市场集中度更大。一方面，与传统燃油发动机的驱动系统相比，汽车的电子化增加了电控系统的PCB要求；另一方面，新能源汽车的核心是电池、电机和电控，其电子化比例较传统汽车大幅提升。这两个因素增加了PCB在汽车行业的使用量，车用PCB将随着新能源汽车市场规模的增长迎来更大的发展空间。
等离子清洗机的处理与灼烧处理相比，不会损害样品，同时还可以十分均匀地处理整个表面，不会产生有毒烟气，盲孔和带缝隙的样品也可以处理。（3）表面刻蚀在等离子刻蚀过程中，通过处理 气体的作用，被刻蚀物会变成气化物（例如在使用氟气对硅刻蚀时）。处理 气体和基体气化物质被真空泵抽出，表面连续被新鲜的处理 气体覆盖。无需刻蚀部分应使用相应材料覆盖起来（例如半导体行业用铬做覆盖材料。
粒径较大的污垢会粘附在腔壁、电极和支架上。空腔壁上有一层&ldquo；灰色&rdquo；且腔体底部脱落严重。2.电极、托盘架的维修改造：长时间使用后，氧化层会粘附在电极、电极上，对碳氢基材料进行等离子体处理。在托盘支架和电极中放置一段时间后，射频导电杆上会积聚一层薄薄的碳氢残留物，这些残留物和氧化层是酒精无法去除的。焊条和支撑板架的维修保养应根据附件数量保证脱胶的稳定性。
提升金属附着力
等离子表面处理机工艺为何发展如此迅速：随着高科技产业的快速发展，提升金属基材附着力的材料各种工艺对使用产品的技术要求越来越高，等离子表面处理机技术的出现，不仅改进了产品性能、提高了生产效率，更实现了安全环保效应。等离子表面处理机技术能够在材料科学、高分子科学、生物医药材料学、微流体研究、微电子机械系统研究、光学、显微术和牙科医疗等领域得到应用。
