当电子的能量大于分子或原子的激发能量时，聚己内酯的表面化学改性会产生激发分子、激发原子自由基、或离子或不同能量的辐射。使材料表面断裂或引入官能团，使表面活化，达到改性的目的。目前，难粘塑料粘合性能的提高主要是通过对材料的表面进行处理和研发新型粘合剂来实现的。其中主要是处理耐火塑料表面的方法： 1.将极性基团引入耐火塑料表面的分子链中； 2.提高材料的表面能； 3.提高产品表面粗糙度； 4、减少或消除产品表面的弱界面层。
等离子体作用于材料表面，聚己内酯表面改性使表面分子的化学键重新结合，形成新的表面特性。对于一些特殊材料，等离子清洗剂的辉光放电不仅增强了这些材料的附着力、相容性和润湿性，还能消毒（毒）、杀灭（菌）。等离子体清洁器广泛应用于光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。等离子体技术应用的优势（与传统工艺相比）：1不改变基体的本征性质，改性只发生在表面，大约几到几十纳米（米）。
比如电子产品、LCD / LED屏幕涂层处理,PC塑料盒债券之前处理,如底盘和按下按钮结构表面的喷油丝印,除了胶渍PCB表面的清洁,在镜头面前胶水粘贴处理,电线,电缆之前印刷加工,汽车行业的汽车灯罩、刹车片、车门密封条粘贴前处理;机械行业的金属件精细无害化清洗处理，聚己内酯的表面化学改性镜片电镀涂装前处理，各种工业材料的接头密封前处理、不规则表面改性处理等。。
等离子清洗机材料粘接机等离子清洗机材料粘接机原理通过射频电源在一定压力下产生高能无序等离子体，聚己内酯的表面化学改性用等离子体轰击清洗后的产品表面，达到光刻胶清洗、改性、灰化的目的。等离子清洗机材料粘接机的应用范围：主要针对材料的表面处理，可根据需要实现物理变化和化学响应。
聚己内酯表面改性
汽车内饰件的种类比较丰富，在很大程度上影响了驾驶者和乘客的乘坐体验，下面我们从汽车仪表盘和汽车储物箱两个方面来介绍汽车内饰件的等离子处理技术。在汽车内饰中，仪表板占有很大的比重，在材料的选择上，目前几乎都是采用各种塑料材料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP。采用常压等离子清洗机处理后，可提高材料表面的活性，有助于后续材料的包覆、涂覆和粘接，有利于提高处理效果。
等离子化过程通常位于超声波清洗之后，对材料表面进行超声波清洗，然后用等离子化表面处理改性，再进行粘接或镀膜处理。
由于等离子体具有高能量，可以选择性地分解材料表面的化学或有机物质。通过等离子技术的等离子清洁剂，即使在敏感表面，也能彻底清除有害物质。这样就为后续的涂覆工艺准备了最好的先决条件。等离子清洗技术等离子清洗剂%清洗，清洗整个表面，包括微结构的凹陷区域，不需要额外的空间，可在现有生产线上在线集成，经济、环保、高效的处理本文来自北京，转载请注明出处。。
由于等离子处理技术易于使用和在线集成到生产系统中，它已在几乎所有工业领域使用了多年，包括汽车工程和运输。工程、电子电气封装技术、消费品、生命科学、纺织工业和新能源领域范围。等离子处理机，常压等离子处理机，低温等离子表面处理机，等离子处理设备，等离子清洗机，常压等离子表面处理机。等离子技术可以使工业上的材料获得高粘合强度的效果（效果）等离子清洗工艺可以实现真正的 %清洗。
聚己内酯表面改性
以往，聚己内酯的表面化学改性通常采用超声清洗工艺进行组装清洗，虽然这种清洗方法在去除重度有机沾染和颗粒状沾染等方面有一定的优势，但也存在着清洗完整性较差、清洗功率较大容易损伤被清洗物、清洗小尺寸物较困难清洗介质成本较高且有污染等诸多缺点。 鉴于微电子装配封装的加工规模越来越大，对产品质量的要求越来越高，要求在微电子装配封装加工过程中采用电浆清洗设备技术已迫在眉睫。
(2)物理reactionMainly等离子体中的离子作为纯粹的物理碰撞,材料表面的原子或附加表面的材料,因为平均压力较低的离子自由基更轻,很多的积累能量,当物理影响,离子能量较高,一些影响,所以如果你想以生理反应为主,有必要控制的压力反应,使清洗效果更好。。
