无开裂或翘曲等机械性能，郡士马克笔喷笔附着力价格低廉，使用寿命长，易成型，加工方便，回收利用甲醛等有害气体，已广泛应用于汽车制造、建筑、交通运输、包装等领域。但鉴于竹塑表面高分子材料的润滑性不好，附着力弱，极大地影响其表面粘接工艺。低温等离子体处理是提高原材料表面润滑性能的理想途径。等离子体是一种电离的气态物质，包括电子、共价键和中性粒子，中性粒子是各种能量更高的粒子的组合。等离子体按温度分为高温等离子体和低温等离子体。
虽然PE和PPR作为含氟塑料，郡士马克笔附着力弱表面能低，润湿性差，分子链是非极性的。在管面上打印生产日期、二维码、型号、代号或公司名称时，会出现油墨附着力弱、易刮花、褪色等问题。等离子体是反应性气体分子与电场结合形成的。该系统使用一个或多个高压电极对周围的吹气分子充电，产生高电离场。这种高度电离的气流产生一种热材料，它与基底反应，并通过引入氧气破坏现有的官能团，从而再现表面的化学性质。
等离子清洗机可以提高材料在粘接、印刷、涂层等工艺中的性能。目前，郡士马克笔附着力弱等离子清洗机可以进一步增强材料表面的润湿性，提高附着力，去除有机污染物。经等离子体清洗机表面改性后，接枝层与分子表面形成化学键，因此材料具有良好的使用性能。等离子清洗机可解决材料结合力弱、差的问题。等离子清洗机可用于活化、清洗、喷涂等。活化：大大提高表面的润湿性，使表面具有活性。清洗：除尘除油，精细清洗，去除静电。
动力锂电池组装过程中采用的低温等离子体技术，郡士马克笔喷笔附着力可以在不改变原材料特性的前提下，对金属材料和聚合物表面层进行纳米级清洁和活化，提高电焊、涂胶或点胶的附着力，保证使用性能。。事实上，低温等离子体是一种非常神奇的物质聚集状态，有着广泛的应用。
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1.等离子的好处● 与电晕放电相比，等离子体密度高● 等离子喷嘴中没有电流或灯丝放电● 可加工各种材料● 可加工低热负荷的低熔点聚合物● 简单的自动主机集成● 对环境影响小（无需化学品、辅助电极或真空） ● 车载系统监控和诊断 II．等离子应用 ● 提高附着力： -Animate 导电膜 (ACF)-平板显示器组件-制造光伏硅电池-光伏薄膜组件组装-聚合物粘合-油墨、染料、涂料-灌封、外膜、底部填充-生物材料重要清洁： -引线键合焊盘和芯片键合焊盘-光纤电缆- 键合线-封装、封盖-连接器-光学器件 3. 等离子技术参数束斑加工宽度 3 至 10 mm（可选）标准导管长度 3 m-6 m供应要求电源 220V / 50Hz，单相，（** 4 安培）压力压缩空气干洗空气（6 Bar，88 psi），1275 升/小时其他可用气体 N2、N2 / H2、O2、C O2、He重量 25kg。
而在这一过程中，为了保护电路和绝缘的目的，需要对电芯进行外贴胶处理，提高使用的安全性，而在此之前使用等离子清洗机对绝缘板、端板、PET保护膜等部分进行等离子处理，可以彻底清洁表面脏污，粗化表面，提高后续贴胶或涂胶的附着力。经过多年的发展，我国动力锂电池的产业链已经基本形成，但仍存在需解决的问题，如技术水平和研发能力不高、再利用难等。
但由于环境保护的需要和复杂亚稳态薄膜合成中的热力学规律，该方法受到限制。与CVD法相比，PVD法对环境更友好，根据热力学规律更适合沉积三元和四元多元超硬薄膜；这种方法常在较低的沉积温度下使用，利用低温等离子体发生器可以在不影响衬底性能的情况下涂覆衬底。
等离子技术清洗是一种最干的清洗工艺，因此被处理的材料可以立即进入下一道工序。 ，等离子技术清洗是一种稳定高效的工艺。等离子技术的高能量可以消耗材料表面的物质和有机物的污垢，有效去除所有可能附着的杂质，使材料表面符合标准，后期涂装时需要用到过程。表层无机械损伤，无需化学溶剂，有完整的绿色工艺。去除脱模剂、添加剂、增塑剂和其他碳氢化合物的表面污染。等离子技术可用于清洁表层并去除粘附在塑料表面的细小灰尘颗粒。
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4.面积宽大。大气压等离子最大可以处理2m宽的材料，郡士马克笔喷笔附着力可以满足现有多数工业企业的需求。 5.成本低廉。 等离子清洗设备采用高精密的数控加工技术，具备高精密的全自动清洗机械装置，時间控制度高；等离子体的恰当清理不会对其表层造成损害，产品的工艺性能获得确保；它是一种绿色环保的清洗加工工艺，不会造成环境污染，防止了人为失误的危害，清理表层不会受到二次污染。
而且，郡士马克笔喷笔附着力当组件安装在电路板上时，BGA等区域需要清洁的铜表面，残留物的存在影响了焊接的可靠性。用空气作为空气源进行等离子体清洗，实验证明了其可行性，达到了清洗的目的。等离子体表面处理是一个干法过程。与湿法工艺相比，它有很多优点，这是由等离子体本身的特性决定的。高压电离的电中性等离子体具有高活性，能与材料表面的原子连续反应，使表面物质不断被激发挥发成气态物质，从而达到清洗的目的。
