以物理反应为主的等离子体清洗，pet涂层附着力促进剂也叫做溅射腐蚀（SPE）或离子铣（IM），其优点在于本身不发生化学反应，清洁表面不会留下氧化物，可以保持被清洗物的化学纯净性，还有一种等离子体清洗是表面反应机制中物理反应和化学反应都起重要作用，即反应离子腐蚀或反应离子束腐蚀，两种清洗可以互相促进，离子轰击使被清洗表面产生损伤削弱其化学键或者形成原子态，容易吸收反应剂，离子碰撞使被清洗物加热，使之更容易产生反应；选用40KHZ超声等离子再加入适当的反应气体，可以有效去除胶质残渣、金属毛刺等等，2.45G的微波等离子常用于科研方面及实验室。
等离子表面处理设备应用最广泛的原材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龙、（硅）橡胶、有机玻璃、ABS、PP、印刷、涂装和粘接等表面预处理。 PE、PET等塑料。形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型以及这些材料是否需要在线处理，pet涂层附着力促进剂都直接影响和决定了等离子表面处理设备的整体解决方案。
等离子等离子又称等离子喷涂装置、等离子表面磨机、等离子表面磨机等，pet涂料附着力喷涂前PET等离子表面处理仪器可以对各种材料表面进行清洗、活化、涂覆，在不损伤物体表面的情况下，达到彻底的清洗或改性。等离子体是气固相干反应，不需要消耗水和添加化学物质，对环境无污染。等离子功率、加工距离、清洗速度和质量控制均可调节。与电晕和火焰法相比，接近常温，特别适用于高分子材料，存放时间长，表面张力高。
连接器：随着科技的发展，pet涂料附着力高频、射频连接器的使用也越来越多了，而外加电场的干扰以及消耗我问题也愈发引人重视，低介电常数的材料进入人们的视野,如橡胶、PTFE、FVMQ、PEI等材料，由于其本身的低浸润性使之与金属针头的粘接较为困难，而等离子体处理技术能在不影响基体原本特性的情况下，增加表面浸润性、粗糙度、粘接等性能。
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在早期等离子清洗的实际评价中，经常使用简单的注射器滴水这种简单的评价方法，但这种方法只有在效果明显时才能观察到。 Dynepen是企业中广泛使用的检测方法，操作非常简单。其原理是通过具有不同Dynepen值的不同表面张力液体的润湿收缩来确定固体样品表面的表面自由能，即具有不同表面张力和不同表面自由能的液体。但该方法受各厂家Dyne Pens和人为干预的影响，导致重现性和稳定性较差。
虽然浓硫酸和硅涂层处理方法可以有效提高PEEK材料与树脂之间的粘合强度，但这种处理方法不适合临床应用，PEEK材料与等离子清洗机一起使用，处理不仅仅是提高有效地。粘合强度。 ，进一步符合医学临床使用的要求。 2、医用等离子清洗机的腐蚀和粗糙化对PEEK材料加工的影响。当PEEK材料经过等离子清洗机处理时，等离子中的颗粒与PEEK材料发生碰撞并发生飞溅腐蚀，等离子中的化学活性物质也会对表面进行化学腐蚀。
对于一些具有特定主要用途的原料，超净工艺中等离子体清洗剂的辉光放电不仅提高了这些原料的附着力、相容性和穿透性，还可以进行消毒杀菌。等离子体清洗机广泛应用于电子光学、光电子技术、电力电子技术、材料科学、生物科学、高分子材料科学研究、生物医学工程、显微流体等领域。
电晕等离子处理器对塑料制品表面的作用是什么？电晕等离子处理器是一种增强印刷品表层附着力的电击处理。其机理是利用处理过的塑料制品表面的高频高压电晕放电（高频交流电压达到5000～15000V/M2）产生低温等离子体。聚合物是交联的，因为塑料产品会发生自由基反应。表面变得粗糙，极性溶剂的湿记忆增加这些离子通过电击渗透到印刷品表面，破坏分子结构，使表面分子氧化和极化。
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电子、航空航天和健康等行业的可靠性取决于两个表面之间的结合强度。无论表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料还是复合材料，pet涂层附着力促进剂等离子都可以提高附着力并提高最终产品的质量。等离子蚀刻机改变任何表面的能力是安全、环保和经济的。这是解决许多行业面临的挑战的可行解决方案。。半导体材料 Plasma Etcher 用于 PCB 电路板加工，是晶圆级和 3D 封装的理想选择。
