就反应机理来看，表面活性剂活化钠等离子体清洗通常包括以下过程∶无机气体被激发为等离子态;气相物质被吸附在固体表面﹔被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子;产物分子解析形成气相﹔反应残余物脱离表面。 等离子表面处理技术的特点是不分处理对象的基材类型，均可进行处理，对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料，如聚丙烯、聚腊、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理，并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。
等离子体的能量气体分子被分解或分解成具有化学活性的成分，羧基磁珠活化加表面活性剂这些成分与固体碱发生反应，形成挥发性物质，由真空泵排出。一般必须腐蚀四种材料:硅(混合硅或非混合硅)、介质(如SiO2或SiN)、金属(通常为铝、铜)、光刻胶。每种材料的化学性质都不同。等离子体表面处理是一种各向异性腐蚀技术，可以保证腐蚀图案、特殊材料的选择和均匀性。在等离子体腐蚀中，以等离子体为基础的物理腐蚀和以活性基团为基础的化学腐蚀同时发生。。
等离子清洗还具有以下特点：1.使用者可远离有害溶剂对人体的危害；易于采用数字控制技术，羧基磁珠活化加表面活性剂自动化程度高；2.整个工艺流程效率极高；3.具有高精度控制装置，时间控制精度很高；4、且正确的等离子清洗不会在表面产生损伤层，表面质量有保证；5.由于是在真空中进行，不污染环境，保证清洗面不受二次污染。。20世纪20年代以来，特别是50年代以来，等离子体物理已经发展成为物理学中一个非常活跃的分支。
羧基和羟基等表面提高了材料的亲水性。 PTFE材料的成分因等离子发生器的表面处理和表面处理而异。处理后形成更多的亲水基团，表面活性剂活化钠降低了材料表面的润湿角。等离子发生器的等离子分类： 1.等离子发生器按温度分类①高温等离子：温度可以在100度到200度到几万度之间。等离子射流本身的温度很高，但它与固相相连。由于碰撞后的表面温度较高，这种等离子体仅适用于加工陶瓷和金属等耐热材料。
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等离子发生器产生高压高频能量在腔体内产生的低温等离子体电离,在气流的帮助下的低温等离子体的腔体,当等离子体处理表面,使材料表面产生化学和物理功能,其表面分子链结构发生变化，建立了游离的羟基和羧基，这些基团促进了各种涂层材料的结合，并被优化用于粘结和涂料应用。在同样的效果下，等离子体处理可应用于表面获得非常薄的高张力涂层表面，无需任何其他机械、化学等强成分处理以增加附着力。
采用表面等离子体处理设备进行表面处理，具有很强的针对性，用等离子体处理方向盘基底或皮革制品，可以有效去除表面的有机污染物、油脂、添加剂等物质，形成洁净的表面。同时，等离子体的活化还能在基材表面形成羟基、羧基等亲水性活性基团，提高基材的表面能，从而提高其与粘结剂、皮革材料的附着力，保证涂层的美观和牢固。专注于等离子技术研发和制造。
等离子清洗机喷涂前的表面预处理有以下五个方面:1、等离子表面清洗设备清洁基体表面，除油等离子表面清洗设备对渗油的基体表面的清洗、除油，一般采用碱洗(氢靠化钠或碳酸钠等碱性溶液)、溶液洗涤法(丙酮、乙醇、汽油等挥发性溶液)、蒸气洗涤法(使用三氯乙烯蒸气)对疏松基体表面(例如铸铁件)的清洗、除油都比较复杂。
通常可以用稀碱性溶液如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸三钠和乳化剂处理。碱液的浓度应该足够。但是，如果naOH浓度过高，钢的表面会有一层棕色的氧化膜，皂化油在碱溶液中的溶解度会降低。提高温度有利于皂化和乳化，脱脂操作温度一般为80 ~℃。2.3乳状液脱油乳状液的脱脂可在室温下进行，比碱液的脱脂更有效。乳化去除有机溶剂中的油和水中的水溶性污染物。乳化脱脂是一种较好的脱脂方法，而且不存在着火和中毒的危险。
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(5) 用蒸馏水冲洗电极两次，表面活性剂活化钠每次 3 分钟。 (6) 让电极完全干燥。 (7) 将电极安装在原位，必要时更换绝缘体。 (8) 重新连接箱内的水管和电源。翻新后见图 4。四。托盘架翻新与保养 硫酸浸泡清洗。 (2) 将托盘架浸入 10% 的氢氧化钠溶液中。在浸泡过程中，每 2 分钟检查一次托盘架，直到完全清除残留物。实际清洁时间取决于每个托盘架上累积的残留量。 (3) 用自来水彻底冲洗托盘架 3 分钟。
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