为什么薄膜的亲水性越来越好？这是因为普通高分子材料的表面经过NH4、O2、H2、N2、Ar等激发和处理，氧等离子产生各种自由基。处理后，自由基与空气中的氧气迅速反应，形成羧基、羟基、氨基等极性基团。这使得表面更亲水。在这些气体中，氢、氮和氩等稀有气体是非反应性等离子体，氨和氧等离子体是反应性等离子体。所谓非反应型，是指等离子体中的自由基和离子不与物质表面发生化学反应，而起到激发自由能的作用。该物质必须与空气接触。
例如，的pe工艺为氧或氢等离子体工艺,历经与氧等离子的化学反应,可将非挥发性将压力增加 1 毫托罗尔可以显着降低离子的碰撞能量。（如果碰撞能量没有完全去除），可以去除表面等离子粗化效应。与刚才提到的氩气相比，氧等离子体工艺要温和得多，其轻微的化学蚀刻作用可用于纳米级的高分子材料粗糙化。总之，表面清洁、活化和等离子微粗糙化的综合作用增加了细胞粘附（比未经处理的基材高出 30%），从而使细胞分布更加均匀。本文已由等离子清洗机制造商编辑。
低温等离子体中存在各种不断运动和碰撞的粒子，氧等离子它们都属于非弹性碰撞，我们称为等离子体元过程，即等离子体微观过程，即等离子体微观过程，如下表。等离子清洗机在包装等离子涂覆工艺上的应用:二氧化硅可以通过在氧等离子体中氧化硅蒸汽来获得。阳极电弧工艺使用可消耗的金属硅，放在熔炉中作为真空电弧的阳极。如果在金属阴极和上述熔炉之间施加20~30V的DC电压，只要阴极前面有蒸汽团，阴极和阳极之间就会发生连续电弧放电。
用扫描电子显微镜（SEM）、红外光谱（FTIR－ATR）和表面接触角研究天然胶乳导尿管经氧等离子体处理前后的表面结构、性能和化学成分的变化，的pe工艺为氧或氢等离子体工艺,历经与氧等离子的化学反应,可将非挥发性结果表明用氧等离子体处理后的导尿管表面变滑，表面接触角由84°减少至67°，表面无有害基团产生，说明氧等离子体处理是一种有效的表面处理方法。另外，可用等离子处理硅橡胶以增加其表面活性，然后在表面涂度一层不易老化的疏水材料，其效果也非常好。。
氧等离子
...如果基板表面未经低温等离子技术处理，纳米铜薄膜的薄层电阻为215.2 2/0。经氩氧等离子体处理后，铜膜的薄层电阻分别为192.7和137.60。它分别减少 / 0。 10.6%和36.1%的电导率得到了显着提升。一方面，聚酯基材经过氧等离子体处理后，纳米铜颗粒更容易到达聚酯基材的表面。另一方面，也与铜膜的自由载流子浓度和迁移率有关。 ..基板采用低温等离子技术处理。
一般情况下，颗粒污染物及氧化物选用5％H2+95%Ar的混合气体进行等离子清洗，镀金资料芯片能够选用氧等离子体去除有机物，而银资料芯片则不能够。
为了除去纤维头和铜环，通常在PTH的除油后用浓度很低的碱来调整（一般为KOH），当然也可以用高压水冲洗（PI不耐强碱）。化学沉铜软板的PTH常用黑孔工艺或黑影工艺（Shadow）。软硬结合板的化学沉铜跟刚性板化学沉铜的原理是一样的。但由于挠性材料PI不耐强碱，因此沉铜的前处理应采用酸性的溶液。目前化学沉铜大都是碱性的，因此反应时间与溶液的浓度必须严格控制。
曲轴油封是发动机的零件之一,在高温下与机油相接触，因此需要采用耐热性和耐油性优良的材料。目前高档轿车普遍使用聚四氟乙烯材料，随着汽车性能要求的不断提高，越来越多的厂家也已逐步使用该材料，其应用前景非常广泛。聚四氟乙烯材料各方面性能优异，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，但未经处理的PTFE材料表面活性差，其一端与金属之间的粘接非常困难，产品无法满足质量要求。
氧等离子
等离子体腐蚀、等离子去胶在半导体制程中较早采用等离子去胶，的pe工艺为氧或氢等离子体工艺,历经与氧等离子的化学反应,可将非挥发性用常压辉光冷等离子体产生的活性物质来清洁有机粘污和光刻胶，是替代湿化学清洗的一种绿色方法。 1、化学为主清洗，在清洗进程中，外表反响首要是化学反响等离子体清洗，习惯上称为等离子清洗，许多气体的等离子态都能产生高活性颗粒。由化学式可知，典型的PE工艺为氧或氢等离子体工艺，通过与氧等离子的化学反响，可将非挥发性有机物转化为易挥发的CO2和水汽。
从化学反响式可知，氧等离子典型的PE工艺是氧气或氢气等离子体工艺，用氧等离子经过化学反响，可以使非挥发性有机物变成易挥发性的CO2和水汽，去除沾污物，使外表清洁；用氢的等离子可经过化学反响，去除金属外表氧化层，清洁金属外表。反响气体电离发作的高活性反响粒子，在一定条件下与被清洗物体外表发作化学反响，反响生成物是易挥发性物，可以被抽走，而针对被铲除物的化学成分，挑选合适的反响气体组分是极为重要的。
