plasma清洗设备处理汽车配件制造的作用： 近年来，塑化剂对喷油附着力的影响塑料在汽车制造业中的应用越来越多，目前国外知名汽车厂家，塑料使用量一般占到汽车材料的10-15%，有的甚至超过20%。无论是汽车外饰件，内饰件，汽车头灯，密封条，还是功能和结构件，到处都可以看到塑料制品的影子。工业用塑料的硬度、强度、拉伸性能的不断提高，促进了汽车塑化业的发展。使用塑代钢可以大大降低汽车本身的重量，从而降低燃料使用量，降低排放标准。
除此之外，油附着力的影响还可用于粘接、灌封、清洗、印刷、密封等领域，如汽车连接器、干簧片、倒车雷达、汽车灯、电路板、汽车发动机等。。塑料在汽车制造业中用量一般占到汽车材料的10-15%，有的甚至超过20%。无论是汽车外饰件，内饰件，汽车头灯，密封条，还是功能和结构件，到处都可以看到塑料制品的影子。工业用塑料的硬度、强度、拉伸性能的不断提高，促进了汽车塑化业的发展。
这种聚合物层可以非常致密，塑化剂对喷油附着力的影响并牢固地粘在基板上。在国外的塑料啤酒瓶和汽车油箱中，清洗设备使用这种紧密的层聚合，以防止痕迹泄漏。生物医用高分子材料的涂层还可以防止塑料中发现的塑化剂等有毒物质扩散到人体组织。。
例如，塑化剂对喷油附着力的影响在硅衬底表面沉积金刚石膜时，甲烷浓度对SiC界面层的形成有直接影响。4.偏压增强成核：在微波等离子体化学气相堆积中，衬底通常是负偏压的，也就是说衬底的电位与等离子体的低电位有关。负偏压增加了衬底表面的离子浓度。偏置电压过高时，由于基体外层和前驱体核溅射过量离子而形成形核，因此偏置电压增强形核时偏置电压更合适。。等离子体化学热处理是工业上发展最快、应用最广泛的等离子体热处理方法。
油附着力的影响
事实上，在任何气体中，如果热力学温度不为零，一定数量的原子就会被电离。但只有当大量原子被电离，并且带电粒子的密度足够大时，这些粒子的性质才会受到显著影响。一般假设等离子体中电子、正离子和中性粒子的密度为Ne、Ni和Na，而这些粒子在等离子体外是电中性的，因此已知Ne * Ni。你可以用电离R / = n (ni + n):一种测量电离度的方法。
热等离子体装置是利用带电体尖端(如刀状或针状尖端和狭缝式电极)造成不均匀电场,称电晕放电,使用电压和频率、电极间距、处理温度和时间对电晕处理效果都有影响。电压升高、电源频率增大,则处理强度大,处理效果好。但电源频率过高或电极间隙太宽，会引起电极间过多的离子碰撞，造成不必要的能量损耗；而电极间距太小，会有感应损失，也有能量损耗。
等离子清洗机技术更大的特点是不区分被处理对象的板材类别：随着科技的发展，随着技术的不断进步，计算机硬盘的性能也在不断提高，硬盘的容量也在不断增加，因此硬盘的结构也更加复杂。硬盘内部部件之间的连接效果直接影响到硬盘的稳定性、工作可靠性和使用寿命，甚至这些因素都与数据安全密切相关。为保证硬盘的质量，一些硬盘厂商对内部塑料件进行了各种处理，在粘合前采用了各种处理方法。
因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。 3.在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹，而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完(全)不能用于出去指纹，但这需要延长处理时间，这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。
油附着力的影响
在半导体器件生产过程中，塑化剂对喷油附着力的影响晶圆芯片表面会存在各种微粒、金属离子、有(机)物及残留等沾污杂质，为避免污染物对芯片处理性能造成严重影响及缺陷，在保证不破坏芯片处理及其他表面特性的前提下，半导体晶圆在制造的过程中，需要经过多次的表面清洗步骤，而等离子清洗机是晶圆光刻胶的理想清洗设备。等离子体在电场下加速，从而在电场作用下高速运动，对物体表面发生物理碰撞，等离子的能量足以去除各种污染物。
