溶剂型粘结剂（或油墨、溶剂）涂于其表面时，高压电机电晕放电及其处理方法聚合物分子链难以成链或相互扩散缠绕，不能形成较强的粘附力。高压聚乙烯是非极性高分子材料。聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯本质上是不含任何极性基团的非极性聚合物。油墨和胶粘剂在材料表面的吸附是由范德力（分子间作用力）引起的，包括取向力、感应力和分散力。极性聚合物表面没有形成取向力和诱导力的条件，只会形成微弱的分散力，粘接强度低。
等离子体发生器产生的高压高频能量在喷嘴钢管中激活并在受控辉光放电中产生低温等离子体，电晕放电薄膜处理借助压缩空气将等离子体喷射到工件表面。当等离子体与处理对象表面相遇时，产生化学作用和物理变化，表面被清洁，碳化氢污垢，如油脂和辅助添加剂被去除。根据材料组成改变表面的分子链结构。建立了羟基、羧基等自由基基团，可促进各种涂料材料的附着力，并在附着力和涂料应用中得到优化。二、小等离子清洗机在手动状态下运行处理：1.调整等离子清洗机功率，高压电机电晕放电及其处理方法功率调整范围为80%-%，根据实验要求进行调整。2.将处理过的物体放置在库房内，关闭库房门，按下启动按钮，开始吸尘。3.真空度达到要求时，按下射频电源按钮（开启状态为：黄灯亮），加射频高压，处理过程开始。4.当腔体产生辉光时，根据实验要求，打开氧氩阀开关（打开状态为：黄灯亮），手动调节流量计旋钮添加辅助气体。与生物材料的干燥处理方法相比，电晕放电薄膜处理生物材料的处理时间越来越短。等离子体器件表面改性有化学和物理两种方法。一般来说，化学方法比较繁琐，使用大量有毒化学试剂，容易对环境造成严重污染，对人体危害也很大。等离子体表面处理技术具有工艺简单、操作简便、控制方便、对环境无污染等优点；它越来越受到人们的青睐。低温等离子体中含有多种活性粒子：处于各种激发态的电子、离子、原子、分子和自由基。高压电机电晕放电及其处理方法另外，其表面粗糙化的协同作用去除油污、水汽和污垢，提高了表面附着力，达到了表面预处理的目的。等离子体表面处理具有处理时间短、速度快、操作简单、易于控制等优点，因此已广泛应用于聚烯烃印刷、复配、粘接前的表面预处理。等离子表面处理的材料具有不同的时效性，所以处理后立即进行印刷、喷涂、粘接、复合。影响等离子体表面处理效率的因素包括处理时间、距离、速度、印刷适性和附着力随时间和温度的增加而增加。现在有一种低温等离子体处理工艺。低温等离子体富集的离子、电子、激发的原子、分子和自由基等都是活性粒子，容易与材料表面发生反应。因此，它被广泛应用于表面改性、薄膜沉积、刻蚀、器件清洗等领域。常压低温等离子体射流是近年来兴起的等离子体处理工艺，具有击穿电压低、离子和亚稳态分子浓度高、电子温度高、中性分子温度低等优点，产生的等离子体均匀、可控、不需要真空泵送、可持续清洁表面。当碳纤维材料碳纤维与树脂结合形成高分子材料时，其界面结合强度较弱，难以发挥高分子材料的优良性能，因为界面对碳纤维材料的高分子材料性能起着重要作用。因此，通过表面处理和提高界面结合强度来改善碳纤维聚合物材料的力学性能具有重要意义。碳纤维材料的表面处理方法主要有等离子体处理、气相氧化、液相氧化、电化学氧化、偶联剂包覆等。常压等离子体处理具有清洁、环保、省时（效率）、对纤维损伤小、适合连续生产等优点。。二、作为喷漆生产线上的技术人员，塑料制品喷涂前处理要注意两点（1）塑料制品外部喷涂涂料的关键是保证附着力，喷涂前要严格控制表面处理和施工环境，确保喷涂质量；（2）使用新型塑料材料时，应注意提高其表面张力和极性，必要时改变预处理工艺和底漆品种；等离子体火焰处理器处理方法包括光放电塑料制品外放电处理，利用高能量、高反应性自由基、离子、紫外线等等离子体，引起塑料制品外分子氧化、降解、聚合，引入极性基团，增强塑料外涂层的附着力。高压电机电晕放电及其处理方法等离子清洗机的工艺给印制电路板的大气压加工带来了挑战。任何表面预处理方法，电晕放电薄膜处理即使只带来很小的电位，也可能造成短路，从而损坏版图电路和电子设备。对于这类电子应用，等离子体处理技术的这种特殊性能为该领域的工业应用开辟了新的可能性。常压等离子体清洗机硅片是一种高灵敏度的电子元件。随着这些技术的发展，低温等离子体表面处理技术作为一种制造技术也得到了发展。
