但对于柔性印刷电路板和刚-柔印刷电路板的钻孔污渍去除处理，金属表面光亮处理由于材料的特性不同，如果采用上述化学处理方法，化学处理的效果并不理想，但等离子体去除钻孔污垢和凹槽蚀刻可以获得较好的孔壁粗糙度，有利于孔金属化电镀，同时具有“三维”凹槽蚀刻的连接特性。
窄边框、超窄边框、无边框的各种概念在业内也非常流行，金属表面光亮处理消费者的追求不亚于金属和玻璃机身。但受LCD和结构工艺的限制，真正的无边框手机在工业设计上很难实现，距离普及还有很长的路要走。相比之下，窄边框和超窄边框技术在结构稳定性和体验感上并不逊色。由于近两年在终端产品中的广泛应用，相比曲面屏技术，该技术已经非常成熟。不过，在超窄边框的制作上，还存在一些细节问题。
3.真空等离子表面处理技术等离子清洗是目前表面合金化技术中较好的技术，金属表面处理费用也是可持续发展的环节清洗技术，对增加环境保护具有重要作用。解决了以前许多表面问题，提高了工业生产水平。4.表面处理技术可以节省大量的能源和贵金属元素，在节约资源和便利性方面起到了很大的作用。而且，它的渗透速度也比其他技术快，快三分之一以上。
羟基和羧基的建立可以促进各种涂层板的附着力，金属表面处理和喷塑优化碳化氢污染物，如润滑脂和辅助添加剂。在相同效果下，用低温等离子清洗机清洗表层，可得到很薄的高张力涂层表层，不需要其他机械和化学清洗来增加附着力。工艺特点：A、喷涂的等离子流中性、不带电，可对聚合物、金属、橡胶、柔性电路板等板材进行表面处理；B、提高塑件的结合强度。
金属表面处理费用
钙和磷是骨组织的基本成分。在金属种植体表面沉积一层钙磷或羟基磷灰石(HA)，可有效改善其与骨组织的相容性，增强成骨诱导。可以通过等离子喷涂(PSC)对其进行改性。
对于难以打印的材料，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金属等，只有经过等离子体预处理的新技术，才能使无溶剂油墨长期牢固附着。2.等离子清洗机提高产品结合强度利用等离子清洗机的新技术实现了双组分注射成型和双组分挤出成型，使两种互不相容的材料粘合在一起。硅橡胶或热塑性聚氨酯(TPU)酯(TPU)及硬质材料，如强度高、成本低的聚丙烯材料。3.等离子清洗机提高粘接强度。
4.引线框架的清洗引线框架在当今的塑料封装中仍占有相当大的市场份额，塑料封装主要由具有良好导热性、导电性和可加工性的铜合金材料制成。但氧化铜等污染物会造成模塑料与铜引线框架的分层，影响芯片键合和引线键合质量。保证引线框架的清洁度是保证封装可靠性的关键。结果表明，激发频率为13.56MHz的氢氩混合气体能有效去除引线框架金属层上的污染物，氢等离子体能去除氧化物，氩离子化能增加氢等离子体的数量。
汽车灯具上的粘接工作，玻璃与铁、纺织品、塑料、纸张、印刷、光电材料或金属之间的粘接，都可以用等离子体处理。。等离子清洗机技术替代传统工艺，使制鞋工艺更加环保；等离子体清洗机技术是近年来蓬勃发展的高新技术之一，已广泛应用于化工、材料科学、环境保护等领域。其技术手段是通过等离子体活化不同材料的表面，以适应下一工序的技术要求，但并不改变材料的表面和性能。
金属表面处理费用
等离子清洗机的特点是能够处理金属、半导体、氧化物以及聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂甚至聚四氟乙烯等大多数高分子材料，金属表面处理费用而不管需要处理的衬底类型如何。也可以整体、局部、复杂的清洗的结构。等离子清洗机的等离子清洗可以不受处理对象的影响而进行。它可以处理多种材料，无论是金属、半导体、氧化物还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等聚合物）都可以用等离子体处理。
