我司自主研发生产等离子清洗机,ptfe表面活化优质的产品,成熟的应用技术,完善的服务体系,在行业内驻扎了近十年,公司也取得了迅猛的发展,目前公司生产的产品在全国多个省份地区销售,同时,我司的产品也出口美国,印度,越南等国家.诚招国内外客户深入合作.真空等离子清洗机常压等离子清洗机:我司为适应国内外市场对等离子体表面处理工艺的需求, 目前产品广泛应用于集成电路引线支架、封装,PCB板盲孔钻污,FPC活化补强,PCB板沉铜/化金前清洗,锂电池极片涂覆、极柱端面清洗、电池组装过程中等离子清洗,电子连接器,特氟龙PTFE表面活化,LCD端子清洁,玻璃表面清洗,塑料件表面活化,手机模组及手机中框清洗,各种薄膜材料表面改性,光学元器件等等。

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采用化学方法处理的萘钠处理液不易合成,ptfe表面活化毒性大,保质期短,因此需要按制造工艺制备,安全性高。因此,目前PTFE表面活化处理大多采用等离子刻蚀机,操作方便,大大减少废水处理。。等离子处理器输出密度对产物甲烷和 CO2 转化率、C2 烃的 CO 产率的影响 该转化率随着输出密度的增加而增加。即,等离子体处理器的输出增加,源气体的流量减少。也就是说,提高功率密度有利于提高CH和CO2的转化率。

常用的三种情况-防水涂料-环己基材料- 类似于 PTFE 材料的涂层 - 含氟处理气体-亲水性涂层-乙烯-乙酸等离子表面处理效果只需用水即可确认处理过的样品表面完全被水润湿。长时间的等离子处理(15 分钟或更长时间)不仅激活了材料表面,ptfe表面活化而且还被蚀刻并且蚀刻的表面显示出最大的润湿性。常用的处理气体包括空气、氧气、氩气、氩氢混合气体和CF4。。

ptfe薄膜表面活化处理

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等离子体处理法:该工艺操作简单,处理质量稳定可靠,适合大批量生产,采用等离子体干法工艺生产。然而,化学处理法制备的钠-萘处理溶液合成困难,毒性大,保质期短。需要根据生产情况进行调配,安全性要求高。因此,目前PTFE表面的活化多采用等离子体处理。操作方便,同时并大大减少废水的处理。

特种树脂高频高速覆铜板用特种树脂需求现况的要求Low Loss等级以上(基材 Df≤0.008)的高频高速电路用覆铜板,所用的主流树脂组成工艺路线有两条:一条是 PTFE为代表的热塑性树脂体系构成的工艺路线;另一条是以碳氢树脂或者改性聚苯醚树脂为代表的热固性树脂体系构成的工艺路线。

等离子表面处理机在塑料行业应用等离子清洗机技术在塑料及橡胶(陶瓷、玻璃)行业中的应用:聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的,这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。

我们将免费为您解答有关材料表面污渍处理的问题。。等离子清洗机能否解决医用ePTFE薄膜难以粘附的问题?医用ePTFE薄膜的实际制造和应用不可避免地会出现粘合困难的问题。为什么这个产品很难上胶?是否可以有效解决使用等离子清洗机的问题?医用ePTFE薄膜是一种新型高分子材料,因采用聚四氟乙烯树脂经发泡拉伸工艺制成,又称为聚四氟乙烯泡沫薄膜。

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这是因为空气等离子体产生的活性基团与LDPE表面相互作用,ptfe薄膜表面活化处理增加了活性粒子的数量,并引入了含氧基团。此外,由于等离子工艺的及时性,下一道工序应在工序结束后立即开始。用等离子射流处理PTFE后,材料表面的亲水性得到改善。从 SEM 照片中发现,处理后的 PTFE 表面产生了致密的微米级颗粒,这增加了表面粗糙度,并且这些颗粒的密度和粗糙度随着处理时间的增加而增加。

等离子体处理的机理用氧气和四氟化碳气体组成的气体混合物来说明:PCB电路板等离子体处理方法介绍(1)目的:1.孔壁凹蚀/树脂污染;2.提高表面润湿性(PTFE表面活化(化学)处理);3.激光打孔对盲孔内碳的处理;4.改变内层表面形貌和润湿性,ptfe薄膜表面活化处理提高层间附着力;5.去除抗蚀剂和焊料掩模残留物。