在PP材料的喷涂或粘接（注塑）过程中，尼龙素材有附着力的油墨由于其脆性高（特别是低温脆性）、润湿性高、分子极性低，与其他高分子化合物（如塑料、橡胶）、无机填料的共混和附着力差，喷涂时外层附着力（表面张力）差，导致层与涂层的附着力差，导致涂层或泡沫塑料容易脱落的问题。因此，采用常压等离子体清洗机对尼龙玻璃纤维、PP玻璃纤维等材料进行预处理显得尤为重要。目前，尼龙纤维采用常压等离子体清洗机处理。
等离子体处理可以提供对尼龙表面的附着力，尼龙素材附着力树脂并通过去除有机污染物和在表面引入极性有机官能团来提高表面亲水性和润湿性。清洁的表面和表面润湿性在两个表面的染色结合中起着关键作用。表面润湿程度取决于尼龙本身的表面状况和尼龙的所有染色材料。低温等离子体的高效率可以将这些待染色材料的表面张力提高到印染所需的数值。
为了让手机看起来更精致、更高端，尼龙素材有附着力的油墨手机壳通常会粘上或印上品牌标志或装饰条。传统上，手机壳由ABS制成，具有较高的表面张力，因此通常不需要进行处理。但由于PCs、尼龙+玻纤等材料的广泛使用，不经处理无法将基材的表面张力提高到胶粘剂所要求的数值。等离子设备的高效处理能力可以增加这些材料的表面张力，使其粘附到粘合剂所需的值。例如手机壳（尼龙+玻璃纤维）经过等离子表面处理后，其表面张力达到70DYNES/CM。
等离子体处理可以提高尼龙纤维对染料的扩散速率，尼龙素材有附着力的油墨提高纤维的饱和度及对染料的吸收率，即常压等离子体处理可以改善纤维的染色性能。
尼龙素材有附着力的油墨
通过在制造过程中使用等离子清洗机，极片制造，电芯制造，电池组装，电池表面印刷，可以提高锂电池制造过程的水平。软包电池的表面覆盖有尼龙薄膜以保护电池本身。一般尼龙材料的表面张力比较低，往往低于30达因，所以基本是在印刷前使用。网版用水擦洗，去除表面的有机污染物，同时提高表面的亲水性和附着力，有利于后续印刷，使印刷的手写字清晰、牢固。...涂装极片前等离子清洗，极片又叫极耳，材质为铝或铜。
3,使用等离子清洗机蚀刻效果,所以聚丙烯非织造织物表面阻碍了纸浆结合金属,石油和其他低分子物质挥发,去除污垢和杂质附着在表面的纤维织物,并使织物表面不均匀,从而提高尼龙非织造布与金属层的结合力;4、等离子清洗机可以提高羊毛、涤纶等织物的吸湿性，经过等离子处理后，吸湿性明显提高。改善程度受处理时间、处理强度和处理距离等工艺参数的影响。
因此，在制备复合材料之前，需要借助一定的处理手段将其去除。 可以有效避免化学溶剂对材料本体性能的损伤，在清洗材料表面的同时能够引入多种活性官能团，并增大表面粗糙程度，改善纤维表面自由能，有效提高树脂与纤维两相界面之间粘结作用，提高复合材料的综合性能。
氟树脂材料由于其优异的有机化学性能、优异的介电性能、极低的摩擦阻力和自润滑轴承等特性，在一些特殊行业具有重要应用。但是，在这种材料的整个脱模过程中，很难避免同种材料之间或同种材料之间的粘合力较弱的问题。为此，我们将解释这种未粘合的聚合物和表面溶液未粘合的原因。 PLASMA 清洗装置不会轻易损坏样品。此外，所有表面问题都能得到统一解决，有害物质产生的可能性也较小。
尼龙素材附着力树脂
等离子清洗技术的最大特点是它可以加工其加工的基材类型，尼龙素材有附着力的油墨包括金属、半导体、氧化物，以及大多数高分子材料（聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂，甚至聚四氟乙烯等）。氟乙烯等原始材料如下。加工性好，可实现复杂结构及全、局部清洗。清洗的重要作用之一是提高薄膜的附着力，例如在Si衬底上沉积Au薄膜。它还通过处理来自 Ar 等离子体的碳氢化合物和其他污染物的表面，显着提高了 Au 的附着力。
2.等离子表面处理器和合成纤维合成化纤力学性能好，尼龙素材有附着力的油墨但亲水性和可染性较差，易产生大量静电。经过等离子体表面处理后，合成纤维表面会引入大量亲水性基团，亲水性大大提高，毛细现象显著。例如，电子行业用于丝网印刷的纺织品主要由聚酯纤维组成，简称PET合成纤维，俗称聚酯。为保证其油墨的透气性，增加了等离子表面处理技术。经等离子体表面处理后，在合成纤维表面连接支路，获得长期亲水性。
