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3、对于大量蚀刻的工件可采取湿化学蚀刻和低温等离子体干蚀刻相结合的方法,如何降低pvc附着力使其处理更加有效。等离子体腐蚀的优点:孔径透气性好,非常适合微孔隙,几乎所有介质腐蚀;可控的过程,良好的一致性;支持下游干燥过程,低成本的使用和废物处理;环境保护过程中,操作者的身体无害;应用行业:半导体、微电子、印刷电路板,生物芯片,太阳能硅蚀刻。

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但电源频率过高或电极间隙太宽,会引起电极间过多的离子碰撞,造成不必要的能量损耗;而电极间距太小,会有感应损失,也有能量损耗。处理温度较高时,表面特性的变化较快。处理时间延长,极性基团会增多;但时间过长,表面则可能产生分解物,形成新的弱界面层。

等离子清洗技术在微电子封装中有着广泛的应用,主要是由于表面污染物去除和表面蚀刻、化学成分和表面污染物特性。将等离子清洗引入微电子封装可以显着提高封装的质量和可塑性。然而,不同的工艺具有不同的接合特性、引线框架性能等。效果非常不同。例如,用氩氢等离子体清洗铝键区一段时间后,键区的键合性能明显提高,但过长的钝化层也会损坏。对焊盘使用物理反应的机制 等离子清洗会导致“二次污染”并降低焊盘的表面特性。

气路的选择普通真空等离子清洗机是两个气路,但这并不能满足所有的加工需要,如果对气路的需求较多,那么气路会适当增加,这也是根据客户的实际需要选择几个气路。。

针对不同的污染物,可以采用不同的清洗工艺,根据所产生的等离子体种类不同,等离子清洗分为化学清洗、物理清洗及物理化学清洗。等离子清洗属于一种高精密的干式清洗方式,原理是在真空状态下利用射频源产生的高压交变电场将氧、氩、氢等工艺气体激发成具有高反应活性或高能量的离子,通过化学反应或物理作用对工件表面进行处理,实现分子水平的沾污去除(一般厚度为3~30nm),提高表面活性。

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