1. 采用数控技术高度自动化 2. 采用先进控制装置高度精确的时间控制 3. 正确的等离子清洗不损伤被包装产品表面 4. 被包装和清洗后的产品表面 无损伤二次污染 5. 环保友好、环保、无环境污染。使用等离子清洗机时需要注意一些问题，新型高附着力环氧底漆清洗有几个优点。等离子处理作为一种新型的表面处理技术，近年来已在各个行业得到应用。等离子技术也有自己的技术特点。
利用电浆清洗机的蚀刻系统除去孔内的灰尘和微蚀刻: 电浆清洗机从二十世纪初开始。伴随着高科技产业的迅速发展，高附着力环氧底漆它的应用日益广泛，目前在很多高科技领域都处于核心位置，电浆清洗机对产业经济和人类文明的影响最为显著，首推了电子工业，特别是半导体光电行业。电浆清洗机具有成本低、劳动量小、工作效率高等优点，是1种新型的电浆清洗机方式。 我们都知道，太阳能光伏产业对清洁生产技术要求很高。
一般其输出功率范围为10～10瓦,效率较高(约为50%～90%)，锌黄高附着力环氧底漆使用寿命受电极寿命限制。由于电极受活性工作气（氧、氯、空气）的侵蚀,炬的连续寿命一般不超过200小时；备有补充电极的电弧等离子体炬，寿命可达数百小时。目前制造新型的、可在高压强（≤1.01×10帕）和低压强 (≤1.33帕)下工作的电弧等离子体炬以及三相大功率电弧等离子体炬的条件已基本成熟。
等离子体中的高能反应基团与表面碰撞，新型高附着力环氧底漆引起溅射、热蒸发或光解。等离子专用清洗工艺主要是基于等离子溅射和蚀刻所带来的物理和化学变化。在物理溅射过程中，等离子体中高能离子的脉冲表面撞击会导致表面原子的位移，在某些情况下，会导致表面下原子的位移，因此物理溅射不是选择性的。在化学蚀刻过程中，等离子体中的反应基团可以与表面原子和分子发生反应，并抽出产生的挥发物。
锌黄高附着力环氧底漆
采用COB/COG/COF技术制造的手机摄像头模组已广泛应用于千万像素手机。等离子清洗技术在这些工艺中发挥着越来越重要的作用，如去除滤镜、支架、电路板垫表面的有机污染物，对各种材料表面进行活化、粗化处理，以提高支架与滤镜的结合性能，提高布线可靠性，提高手机模组良品率等。通过等离子体轰击物体表面，可以实现物体表面的刻蚀、活化和清洗，显著加强表面的粘接和焊接强度。
通过这种方式,应用于等离子体表面处理后的表面材料,材料的原始表面化学键可以毁灭,以创建一个新的反应氛围,从而形成交联网络的结构与这些债券在等离子体,并极大地刺激(激活)表面特异性。第二，等离子体表面处理可以形成新的功能群在等离子体表面处理中，混合气体的反应会在放电混合物中建立，使被活化的原料表面会发生复杂的化学反应。
可以实现共轭匹配，将总阻抗变为纯电阻，即负载阻抗Z必须为(a-JB)典型的高频匹配网络如下图所示。在等离子清洗机的设计中，为了将高频电流控制在回路的合理取值范围内，高频发生器的输出阻抗往往设计为纯电阻，其电阻值一般为50。
如果频率太高且电子振幅小于平均自由程，电子气分子碰撞的机会就会降低，电离率也会降低。常用频率有13.56MHZ和2.45GHZ。功率的影响：在一定量的气体下，功率高，等离子体中活性粒子的密度高，脱胶速度快，但当功率增加到一定值时，被反应消耗掉和电源是可用的。失去。它很大并且不会显着增加脱胶率。由于功率大、板温高，必须根据技术要求调整功率。
高附着力环氧底漆
