在工业生产中，氧气在金属表面的活化裂解等离子体用于制造具有非常好的性能的新材料。半导体等材料可用于磨刀、模具等，在某些情况下还可用于精炼金属。事实上，业界也在使用等离子技术制造各种工具。在化学领域，等离子体用于开发新的化学品和工艺。有时等离子技术也用于处理危险废物。在医疗领域，等离子用于各种安全和适应性的程序。它不仅确保了有效的手术，还减少了患者的担忧，降低了手术刀的风险。此外，您还可以使用等离子设备来制造冷等离子。
4、氧化物 半导体圆片暴露在含氧气及水的环境下表面会形成自然氧化层。这层氧化薄膜不但会妨碍半导体制造的许多工步,还包含了某些金属杂质,在一定条件下,它们会转移到圆片中形成电学缺陷。这层氧化薄膜的去除常采用稀氢氟酸浸泡完成。。
等离子处理系统：等离子表面处理机系统。多适用于各种工序的高效、简单的“在线”加工工序。如果说产品 ZHEN 的表面特性是后续工艺的决定因素，氧气在金属表面的活化裂解那么等离子加工技术是一种通用且有效的表面改善手段。这种大气等离子处理器技术可以选择性地清洁、再生或涂覆各种材料，例如塑料、金属、玻璃、薄膜和织物。这些处理可以使塑料阻隔性能、金属耐腐蚀和玻璃耐污染。材料经过加工处理后，涂层或印刷的质量会更高，质量会更稳定，耐用性会更长。
这就是等离子清洗机器进入氧气和反应的应用客户可能会遇到的问题，金属表面生物活化等离子清洗机是干法化学反应应用，具有环保的优势，现在正在逐步取代传统的加工方式。有关等离子清洗机的更多信息，请致电本章由校订/新闻详情-14144903发布。等离子清洗机产生的气味是什么:答案是臭氧。
金属表面生物活化
在使用 Ar 气的等离子清洗过程中，氩离子撞击表面时产生的巨大能量去除有机污染物，撞击产生的机械能在聚合物化学键中形成小分子，分离并气化。在用 O2 进行等离子清洗时，氧离子与有机分子反应形成H2O或CO2气化。当使用 Ar 和 O2 的混合物进行吹扫时，反应速度比单独使用任何一种气体都快得多。氩离子通过负偏压加速，形成的动能可以提高氧气的反应能力，从而去除严重污染的器件表面。
等离子体的能量足以去除各种污染物，氧离子可以将有机污染物氧化成二氧化碳和水蒸气排出舱外。等离子清洗不需要其他原料，只要空气、氧气、氢气、氮气等气体都能满足要求，使用方便，无污染。同时，它比其他清洗机有更多的优势在于等离子体不仅可以清洗表面，而且可以提高表面活性。
一些常压等离子清洗机的气动稳定性要求比真空等离子清洗机低很多，因为常压等离子清洗机使用的工艺气体是经过净化后的洁净压缩空气，在气路中直接安装管道节流阀，完成气动和流量控制。。等离子活化剂低温等离子清洗机又称电晕机、活化剂或等离子机，是利用低温等离子进行表面处理，使材料表面产生各种物理化学变化或对表面进行蚀刻。
芳纶零件的表面清洗芳纶材料由于密度低、强度高、韧性高、耐热性高、易于加工成型等优点，在航空制造中得到广泛应用。根据应用的不同，成型后可能需要将芳纶粘合到其他零件上，但材料表面光滑且具有化学惰性，零件表面很难粘合。因此，需要进行表面处理才能获得良好的粘合效果，目前表面活化处理的主要方法是等离子体改性技术。处理后的Kevlar表面活性提高，结合效果明显提高。
氧气在金属表面的活化裂解
这些材料使用等离子清洁技术进行表面处理。在高速、高能等离子体的冲击下，金属表面生物活化材料表面可以通过活性（化学）增加，材料表面形成活性层，从而印刷、粘合和涂覆橡塑。 .这为应用的液体创造了一个积累点。化学底漆和液体助粘剂传统上用于活化。它具有很强的腐蚀性，往往对环境有害。一方面，必须完全（部分）耗尽后才能进行后续处理。使用化学底漆不会完全（非）活化（钝化）非极性材料，例如聚烯烃。
大气等离子体放电电压对等离子体CH4-H2转化反应的影响:随着放电电压的增加，氧气在金属表面的活化裂解甲烷转化率和C2烃产率均增大，C2烃选择性先增大后减小，当大气等离子体放电电压为16 kV时，C2烃选择性增大。有报道称，CH活性物质在低温大气等离子体条件下的发射强度直接受工作压力和放电参数的影响。甲烷在等离子体中的裂解程度可以通过CH活性物质的强度来判断。
