这是因为经大气处理的低温等离子体在epDM表面不仅发生物理腐蚀，橡胶等离子表面活化而且还发生化学反应。EPDM经低温等离子体处理后，表面引入极性基团，形成较大的粗糙度，大大增强了EPDM的结合性能。而手工抛光只能通过物理方法提高三元乙丙橡胶的表面粗糙度。采用大气等离子体清洗机可明显降低三元乙丙橡胶的接触角，提高表面能，且大气等离子体表面处理不破坏三元乙丙橡胶原有的力学性能。。
3 .等离子工艺，橡胶等离子表面清洗器可采用UV上光、PP贴合等难粘材料，采用水基胶水粘得非常牢固，并消除机械研磨、打孔等工艺过程中产生的灰尘、废弃物碎片，符合医药、食品包装的卫生安全要求，有利于环保等离子体处理过程不会在处理过的器件表面留下任何痕迹，并会减少气泡的形成。生产行业2年。3.三元乙丙橡胶密封条、植绒及涂层的预处理;3 .汽车前照灯PP座，粘接槽前预处理;塑料和橡胶工业。
材料的表面形貌发生了显著变化，橡胶等离子表面清洗器并引入了多种含氧基团。表面由无极性、无粘性转变为极性、粘性、亲水性，有利于粘接、涂布和印刷。塑料、橡胶、纤维等高分子材料在形成过程中增塑剂、引发剂和残留单体及降解的低分子物质容易沉淀和聚集在材料表面，形成非晶态层，润湿性等性能变差。特别是医用材料，低分子物质的泄漏会影响机体的正常功能。低温等离子体技术可以在高分子材料表面形成交联层，可作为低分子物质渗流的屏障。
即使氟塑料、硅橡胶等极难处理的高分子材料，橡胶等离子表面活化经过处理后，其表面张力仍可达到65~70达因/cm甚至更高，从而提高其附着力。单电极由于具有较高的离子和电子能量，可在射频低温等离子体中设计成各种形状，特别适用于各种二维和三维聚合物材料的表面改性。
橡胶等离子表面活化
等离子处理机广泛应用于等离子清洗、等离子蚀刻、icp、晶圆到橡胶涂层、icp、灰化活化和等离子表面处理等。通过等离子表面处理的优点，可以提高表面润湿能力，使各种材料可以进行涂覆、电镀等操作，增强粘接强度和结合力，还可以去除有机污染物、油污或润滑脂。。
当用浓硫酸对天然橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶表面进行处理时，希望橡胶表面会轻微氧化，所以在短时间内进行酸涂后，就有必要把硫酸可以彻底洗掉。过度氧化会在橡胶表面留下更脆弱的结构，不利于粘接。硫化橡胶表面局部粘接时，去膜剂的表面处理不宜用大量溶剂冲洗，以免防止去膜剂扩散到处理表面。铝和铝合金表面处理，希望铝表面氧化铝结晶，而自然氧化的铝表面很不规则，氧化铝层比较松散，不利于粘接。
改善染色performance.4。增强anti-viscosity。发展一系列的等离子体装置可用于纺织工业生产过程中,低温等离子体的高能粒子在纤维表面,交互,如表面活化,接枝聚合、表面清洁,等等,可以改变织物表面的形态特征和化学成分,从而改善织物表面性能，还可以利用等离子体表面技术，研发和创新新型涂层功能织物增加产品附加值，增强企业核心竞争力。
3、等离子体活化是通过材料表面的高能粒子轰击等离子体条件，从而中断材料的键合，如C - H键，使原来饱和的不饱和态分子与等离子体条件下的高活性粒子发生反应，使材料表面产生新的活性基团，使材料的原有惰性表面变为活性表面。4、通过等离子清洗和活化鞋材表面双重处理，提高其粘接强度20倍。。由于等离子清洗是一种“干式”清洗工艺，处理后的物料可以立即进入下一个加工工艺，因此，等离子清洗是一种稳定高效的工艺。
橡胶等离子表面活化
等离子体技术在汽车工业中的应用(1)仪表板在柔性聚氨酯涂层前进行处理;(2)控制面板粘接在处理前;(3)内部PP件的预处理(5)点火环;(6)发动机油封板;许多制造商已经使用等离子技术处理这些基板。等离子体轰击增强了材料表面微观层的活性，橡胶等离子表面活化可显著改善涂层效果。根据实验，等离子清洗机需要选择不同的工艺参数来处理不同的物料，以达到更好的活化效果。
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