其特点是无正负电极，环氧树脂表面活化自偏压不大，不易因充放电造成环境污染，可有效防止静电能量破坏，等离子体相对密度小。高。制造和制造作业效率高，离子活度影响小，不易形成UV（紫外线）辐射源，特别是在一些比较敏感的电源电路的制造和清洗中。。等离子清洗机作为一种绿色、清洁、准确的干洗方式，可以有效去除表面污染物，避免静电损坏。集成电路制造过程会产生各种污染物，例如氟树脂、氧化物、环氧树脂、焊料和光刻胶。
例如，环氧树脂表面活化金属、半导体、氧化物或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂和其他聚合物)可以使用等离子体与表面相互作用。深圳市科技有限公司是一家从事等离子设备研发;制造;销售为一体的高新技术企业。中国等离子技术知名品牌，多年的等离子技术服务经验，通过轰击处理后的材料表面，可以有效去除表面的有机污染物，使工件表面的亲水性大大提高。
可从有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、颗粒污染物等中去除，环氧树脂表面活化不同污染物采用不同的等离子体处理器清洗工艺处理，选择相应的工艺气体。。随着科技的发展，等离子体技术日趋成熟，各种材料处理越来越广泛，涉及电子、半导体、汽车、医疗、工业制造、光伏发电等领域，有人提出，橡胶制品能否通过等离子体处理器清洗，增加材料表面的磁轭附着力。今天小编就给大家普及一下等离子处理器，去除表面污染物，解决橡胶制品粘接不稳定的问题。
等离子设备清洗还具有以下特点:数控技术简单，环氧树脂表面活化自动化程度高;控制装置精度高;表面不会产生损伤层，产品工件的材料质量;从内到外真空，不污染环境，产品工件清洗后表面不受二次污染。在微电子封装生产过程中，由于指纹、助焊剂、各种交叉污染、自然氧化等原因，设备和材料的表面会形成各种污垢，包括有机物、环氧树脂、光刻胶、焊料、金属盐、这将对包装生产过程中相关工序的质量产生重大影响。
环氧树脂表面进行活化处理
附着力是聚苯硫醚的1/2倍和1/2倍，是片状环氧树脂（Dexter-HgsolEA9330）的1/2倍。 , 1/2 和片材环氧附着力（Dexter-HgsolEA9330），样品处理时间为5分钟，附着力与水接触角的关系，4%O2/96%CF4处理导致水附着温度高104°，但附着力一样高为 980psi，这实际上是可重现的。表面有很多难以弄湿的CF2水，所以我先解释一下原因。
随着氟化时间增加，环氧树脂样初始积聚电荷量降(低)，闪络电压呈现先增加后降(低)的规律，在对填料氟化45min时，闪络电压提(升)很明(显)，较未氟化填料提(升了约39.9%，两参数韦布尔分布表明闪络电压分散性也有所降(低)。等离子体填料处理提(升)环氧树脂电气性能的可行性，处理方法高(效)稳定，性能提(升)明(显)，为AlN及其他填料的改性提供了新的研究思路。
对于塑料来说，非极性表面层往往难以粘结和上漆，而表面层的活化是为了修饰塑料聚合物分子链的结构，使材料的表面层易于加工和放置；理性。。汽车塑料、医疗电子行业等离子表面处理技术应用指南；等离子体处理是一种有效的表面清洗、活化和涂层工艺，可用于处理各种材料，包括塑料、金属或玻璃。
生产加工车用传感器，经常会用到灌封工艺，就是把组装好的电路板密封在一个塑料或者金属容器里面。为了保证密封品质，通常都要在密封做表面处理，往往是涂上一层底涂，然后再灌胶。但是随着环保的要求，成本的压力，甚至更苛刻的品质，传统预处理的方式很有局限。等离子清洗工艺，可以去除表面肉眼看不到的脱模剂、有机物和无机物，同时活化材料表面，增加浸润效果，使灌封质量变得更好。
环氧树脂表面进行活化处理
低温等离子表面处理机是根据工业用户的需要和用户的研究开发而设计的一种应用广泛的等离子表面处理设备。适用于等离子清洗、活化、刻蚀等应用。设备能在恶劣环境下稳定运行，环氧树脂表面活化均匀度高。低温等离子装置是一种小型、廉价的台式等离子清洁器，配备有铰链门、观察窗和精密控制的计量阀，用于纳米级表面清洁和小样本的激活。
采用表面等离子处理设备进行表面处理，环氧树脂表面活化具有很强的针对性，通过等离子体与转向盘基材或皮革制品进行处理，可有效地去除表面有机污染物，以及油脂和添加剂等物质，形成洁净的表面，同时，等离子体的活化也可在基材表面形成羟基、羧基等亲水活性基团，提高基材的表面能，从而提高其与粘结剂及皮革材料的粘结力，保证涂层的美观和牢固。
