大气等离子清洗机由控制主机和喷枪组成;其中主机连接电源及压缩空气，橡胶中填料表面改性的目的由等离子控制模块、压缩空气控制模块、操作面板组成;等离子喷枪由中间电极、外部电极、绝缘区及喷头组成;两者通过柔性导管传输压缩空气和高压电能。大气等离子清洗机其作用机理是通过在等离子电极两端施加交流高频高压,使两电极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。等离子在气流的吹动下,到达被处理物体的表面,从而实现对物体表面改性的目的。
由此生成的自由基、正负离子在电场的继续加速下以及在高度运动的碰撞下，表面改性的目的并与材料表面相互碰撞，破坏分子之间的范德华力以及数微米深度的分子间原本的键合方式，削去PI表面一定深度的表面物质形成微细凹凸，同时产生的气体成为官能团，它们会继续接着诱发物质表面物理、化学的变化。整个过程总的来说就是气体不断电离、不断再结合反应的过程，从而保证整个反应的持续进行，进而达到粗化PI表面以及PI表面改性的目的。
在材料表面形成一层沉积层，橡胶中填料表面改性的目的达到对材料进行表面改性的目的。事实上，在低温等离子处理物体的过程中，等离子气体中的各种正负离子、高能快速移动的电子、重粒子等在等离子气体表面发生物理化学反应。因此，上述冷等离子表面处理的四种（或五种）效果通常同时发生。。
等离子体也以明亮的光晕(日冕)的形式存在，橡胶中填料表面改性的目的当吃东西时，可以在太阳周围观察到。随着能量输入的增加，物质的状态发生了变化，从固体变为液体，再变为气体。当放电给气体增加能量时，气体就变成等离子体。二、等离子体表面产生技术用等离子体轰击物体的表面可以腐蚀、活化和清洁。这些表面的黏度和焊接强度可以显著提高。
橡胶中填料表面改性的目的
√ 超细清洗（元件清洗） 低温处理不损伤敏感结构√ 用于后续加工的选择性表面功能化√ 精益化工艺布局，可配流水线实现全线上自动化生产，显着降低成本√ 改进生产工艺，降低键合工艺不良率等离子清洗机应用广泛，用于制造半导体集成电路的硅片可自动处理多片硅片，有效去除硅片上的氧化物、金属等污染物，可去除，提高集成电路良率、可靠性和性能在半导体集成电路的制造中。
5.等离子体发生器功能强大，只涉及到高分子材料(10-0A)的浅层表面，可以在保持材料特性的同时赋予一种或多种新功能;等离子体发生器具有成本低、装置简单、操作维护方便、可连续运行等优点。通常几瓶汽油就可以代替数千公斤的清洗液，所以清洗费用比湿法清洗要低得多。等离子体发生器能正确处理物体的几何形状，大小不限，简单或复杂，零件或纺织品都能正确处理。整个过程可控，所有参数可通过电脑设定和数据记录来控制。
在对各种金属（金、银、钛等）进行胶合、密封、喷漆、焊接或引线键合之前，先对等离子进行清洁，然后再对表面进行胶合、密封和喷漆。去除或去除塑料、橡胶和弹性体的氧化漆和有机残留物。大气等离子体和真空等离子体是自由电子（原子、氧自由基、分子）的混合物，可以与各种物质发生反应。当气体以高能发射时，等离子体被分解成电子、离子、活性氧自由基、短波紫外光子和其他激发粒子。
等离子体发生器产生的高压能量被激活和控制在喷嘴钢管中产生等离子体。等离子发生器处理后，物体表面会发生各种物理化学变化，同时去除表面的灰尘、杂质等有机物。实现表面改性、表面活化、性能提升等功能。在喷涂方面，电子行业取得了优异的成绩。等离子发生器广泛应用于塑料橡胶行业，主要表现在以下几个方面： 1.等离子发生器增加墨水附着力并提高打印质量。等离子发生器技术用于各种常见的印刷工艺，例如移印、丝网印刷和胶印。
表面改性的目的
等离子体处理现在是一种非常有效地表面处理手段。等离子体会在硅橡胶基体表面引入大量羟基，橡胶中填料表面改性的目的产生的羟基作为活性基团可以参与化学反应，与其他物质发生粘接。等离子体含有各类活性粒子，如离子、电子、自由基、激发分子、紫外光等。
自检反应室门的密封条是否松动。查每条输气管路是否连接紧固，表面改性的目的是否老化。4.查电源的真空等离子清洗机，电压是否与设备匹配。。pcb等离子清洗机等离子清洗在FPCB组装中的应用：挠性印制板和刚挠结合印制板的市场需求越来越大，其对板材的要求比如表面粗糙度、表面材料改性提出了高要求，使用等离子清洗机和PI表面改性可以达到粗化和表面改性的目的。
