常压等离子体处理方法类似于真空等离子体处理方法，外护管电晕处理可用于材料表面功能化处理。APT生产设备试验已成功应用于聚丙烯、聚乙烯、聚酯等材料的处理。加工后，材料的表面能（无需任何背面处理或针孔）可大幅增加，从而改善其润湿性、印刷适性和附着力。大气等离子体表面处理器处理过程包括将聚合物暴露于低温、高密度辉光放电中。等离子体是一种部分电离的气体，它包括大量被激发的原子、分子、离子和自由基。
低温等离子体表面处理技术广泛应用于数码产品，外护管电晕处理如手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑料制品等。广泛使用的原材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚甲醛、聚四氟乙烯、乙烯基、尼龙、（硅）橡胶、有机玻璃、ABS等塑料印刷、涂布和表面预处理粘接工艺。表面处理设备的形状、宽度、高度、材料类型、工艺类型以及是否需要在线处理直接影响和决定整个表面处理设备的解决方案。
聚乙烯具有表面改性、清洗速度快、选择性好、不污染有机物等优点。缺点是可能会形成氧化物。2.等离子清洗机的物理反应主要是清洗表面反应以物理反应为主的等离子清洗机，外护管电晕处理又称溅射蚀刻和离子研磨IM。表面物理溅射是等离子体中的正离子在电场作用下获得能量轰击表面，与表面的分子碎片和原子碰撞，去除表面污染物，使表面转变为分子水平上的微观形貌粗糙化，从而提高表面的附着力。氩本身是惰性气体，等离子体氩不与表面发生反应。
4）移动电话真空等离子设备：1.智能手机盖板：智能手机盖板生产时，外护管电晕处理需要对手机盖板进行镀膜，达到高附着力后再镀膜；2.LED行业--支撑架清洗包装前的预处理；3.智能手机组装贴合、摄像头功能模块、耳机贴合、电话后盖烤漆、手机盖激活。。随着近年来智能产业的快速发展，等离子设备的应用越来越广泛。目前，它已经在很多智能化方面发挥了关键作用。
聚乙烯外护管电晕处理标准
油墨和胶粘剂在粘接材料表面的吸附是由范德华力（分子间力）引起的，范德华力包括取向力、感应力和分散力。对于极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，只能形成微弱的分散力，因此粘接性能较差。聚烯烃材料含有低分子量物质和加工过程中添加的添加剂（如增塑剂、抗氧剂、润滑剂等）。这些小分子物质易在材料表面沉淀聚集形成强度较低的弱界面层，表现出较差的附着力，不利于印刷、复合、粘接等后处理。
塑料高分子材料的表面一般是非极性表面，等离子体处理容易在高分子材料表面引入极性基团或活性点，这些极性基团或活性点或与粘结材料和胶粘剂形成化学键，或增加粘结材料和胶粘剂之间的范德瓦力，从而提高粘结。
按加入次数划分，主要有电弧放电、电容耦合射频放电、电感耦合射频放电、微波放电、标准大气压电弧放电、螺旋波等离子体等。等离子体的获得途径很多，根据时间不同可分为直流放电、低频放电、高频放电、微波放电等多种类型。在低温常压等离子体清洗机制造的初期，对低压常压等离子体放电进行了一般性和深入的探讨。低压击穿电压相对较低，容易实现稳定放电，可以在活性颗粒浓度较高的情况下实现大范围均匀放电。
等离子体处理产生的发光现象称为辉光放电处理。近年来，随着社会经济的快速发展和人民生活水平的增强，日用品的质量标准越来越高，等离子技术也进入日用品制造业；此外，近年来，随着科学技术的飞速发展，各种技术难题不断提出，新材料层出不穷。越来越多的科研院所意识到等离子体技术的重要性，投入大量资金对其技术进行研究，其中等离子体技术起着非常重要的作用。
聚乙烯外护管电晕处理标准
随着时代的发展，外护管电晕处理军用航天通信或民用消费电子对功能性和可靠性的要求日益严格，对高性能PCB电路板的要求日益突出；因此，高密度、精细的电路设计和新材料的应用使得PCB制造工艺更加复杂和具有挑战性，等离子体表面处理设备和技术的应用逐渐被PCB从业者所熟知，并以其明显的优势，逐步取代化学或机械处理方法，以满足日益苛刻的PCB制造加工技术标准。
